
Entegre karot delici
CR600I, yüzeyde orta ve derin delik karot alma işlemlerine yönelik tamamen hidrolik entegre bir paletli karotlu sondaj makinesidir. Ekipman, güç sistemi, hidrolik sistem, güç başlığı, direk ve besleme mekanizması, kelepçe, halatlı vinç, çamur sirkülasyon sistemi ve paletli hareket mekanizmasını aynı platformda birleştirerek, yerinde montajın ve ayrı ekipmanların tekrar tekrar bağlanmasının iş yükünü azaltır ve madencilik alanları, dağlar, tepeler, orman yolları ve sık saha değişikliği gerektiren arama projeleri için daha uygundur.
Bu model, B spesifikasyonu 800 m ve H spesifikasyonu 300 m'nin farklı karot gereksinimleri dikkate alınarak, karot konumlandırması olarak N spesifikasyonu 600 m'lik referans sondaj derinliği ile konumlandırılmıştır. Delme açısı 45°-90°'yi destekler ve dikey delik ve eğimli delik yapımı için kullanılabilir. Altın madenleri, bakır madenleri, lityum madenleri, demir madenleri, kurşun-çinko madenleri, nikel madenleri ve diğer metal ve metalik olmayan minerallerin yüzey keşfi, kaynak değerlendirmesi, cevher yatağı sınırının doğrulanması ve derin genişletme sondajı için uygundur.
CR karotlu sondaj makinesini, 600, 600 m referans sondaj derinliğine sahip N spesifikasyonunu ve I entegre yapıyı temsil eder. Taşınabilir veya büyük ölçekli bölünmüş karotlu sondaj makineleriyle karşılaştırıldığında CR600I, makine entegrasyonunu, paletli manevra kabiliyetini ve sahada hızlı konuşlandırmayı öne çıkarır. 600 metre sınıfı, daha derin derinliğe sahip hepsi bir arada makinelerle karşılaştırıldığında, orta derinlikte, çok delikli, sürekli çalışan yüzey araştırma projelerine ulaşım, inşaat organizasyonu ve ekipman yatırımı açısından daha uygundur.
Verilerdeki tipik çalışma koşulları referans değerlerine göre CR600I'nin delme kapasitesi B spesifikasyonu için 800 m, N spesifikasyonu için 600 m, H spesifikasyonu için 300 m'dir. Farklı özellikler, farklı sondaj borularına ve karot sistemlerine karşılık gelir. Gerçekte ulaşılabilir sondaj derinliği sabit bir değer değildir ve aynı zamanda sondaj açısı, kaya oluşumunun bütünlüğü, sondaj borusu ağırlığı, delik içi aletler, çamur performansı, delik duvarı stabilitesi ve çalıştırma yöntemleri gibi faktörlerden de etkilenecektir.
CR600I, 45°-90° aralığında sondajı destekler ve cevher gövdesinin oluşumuna, yapısal yöne ve arama hattı düzenine göre dikey delikler veya eğimli delikler seçebilir. Eğimli cevher kütleleri, damar benzeri cevher kütleleri, fay yapıları, alterasyon bölgeleri ve gizli cevher kütleleri için, delik eğim açılarının makul seçimi, hedef penetrasyon olasılığını artırabilir ve sondaj yönünün cevher gövdesi eğilimine çok paralel olmasını ve etkin cevher penetrasyon uzunluğunun azalmasını önleyebilir.
Güç başlığı, maksimum 960 N·m tork ve maksimum 1150 rpm hız ile doğrudan tahrik/dişli aktarım kombinasyonunu benimser. Dişli doğrudan tahrike/1:2,4'e dönüştürülür ve hidrolik yana kaydırmayı destekler. Elmaslı karotlu delme için daha yüksek dönme hızı uygundur. Matkap ucunun, dönme hızının, besleme kuvvetinin ve çamur parametrelerinin uygun şekilde eşleştirilmesiyle hem delme verimliliği hem de karot kalitesi dikkate alınabilir. Güç başlığı yana doğru hareket ettirildikten sonra sondaj borusunun sökülmesi ve takılması, delik açma işlemi, karot alma aletinin taşınması ve bakımı için daha uygun bir çalışma alanı bırakılabilir.
Direk katlanabilir bir yapıya sahiptir, 1,9 m'lik bir besleme aralığına sahiptir ve 1,5 m'lik sondaj borusunu taşıyabilir. İlerleme hızı hızlı ve yavaş hız ayarını destekler, ilerleme kuvveti 42 kN, kaldırma kuvveti ise 130 kN'dir. Katlanır direk, taşıma durumunun yüksekliğini ve geçiş zorluğunu azaltmaya yardımcı olur. Sondaj stabilitesini sağlarken, orta derinlikteki yüzey karot projelerinin sürekli inşaatı için uygundur.
Halatlı kaldırma sistemi, 800 m halat kapasiteli, 11 kN kaldırma kuvvetine ve 98 m/dk kaldırma hızına sahip 6 mm çelik tel halat kullanmaktadır. Kablolu karot alma, tüm sondaj boruları setini sık sık kaldırmadan iç boruyu ve çekirdeği kurtarabilir, böylece yardımcı süreyi azaltır ve özellikle orta ve derin deliklerdeki sürekli karot alma işlemleri için uygundur. 600 m seviyesinde N özellikli sondaj için makul kaldırma hızı ve halat kapasitesi, tek vardiya operasyonlarının verimliliğinin artırılmasına yardımcı olabilir.
Tutucunun açık deliğinin çapı 127 mm'dir ve bu, NQ, HQ, PQ, NTW ve HTW gibi yaygın sondaj borusu sistemlerine uyarlanabilir. Kenetleme yöntemi hidrolik kenetlemeyi benimser ve sondaj borusu bağlantısı, sökme, çubuk ekleme, çubuk çıkarma ve delik açma işlemleri sırasında stabil kelepçeleme sağlamak için kama şeklindeki kendi ağırlığına sahip ayrılma önleyici yapıyla birleştirilir ve sondaj borusunun kazara kayması ve arızalanması riskini azaltmaya yardımcı olur.
Ana pompanın referans akış hızı 220 L/dak, ana pompanın basıncı 20 MPa'dır; yardımcı pompanın referans akış hızı 60 L/dak, yardımcı pompanın basıncı 17 MPa ve soğutma yöntemi hava soğutmadır. Yüksek akışlı bir hidrolik sistem güç başlığına, beslemeye, direğe, hareket ve yardımcı mekanizmalara güç sağlar. Ekipman ayrıca hidrolik pompalar, kontrol valfleri ve aktüatörler üzerindeki hidrolik yağdaki kirletici maddelerin neden olduğu aşınmayı azaltmak için yüksek basınçlı filtreleme fonksiyonuyla donatılmıştır.
Çamur sisteminin referans akış hızı 100 L/dak, basınç 7 MPa, dönüş hızı 360 rpm ve güç 14 kW'tır. Çamur sirkülasyonu, karotlu sondaj sırasında matkap ucunun soğutulması, kaya tozunun taşınması, delik duvarının stabilize edilmesi, sondaj aletlerinin yağlanması ve delik içindeki ortamın iyileştirilmesinde rol oynar. Kırık bölgeye, aşırı derecede ayrışmış katmana, çatlak bölgesine veya kayıp katmana girdikten sonra çamur viskozitesi, akış hızı ve duvar koruma önlemleri, geri dönüş çamurunun durumuna göre zamanında ayarlanmalıdır.
Güç sistemi, 97 kW nominal güce, 2200 rpm nominal hıza, su soğutmaya ve 24 V elektrik sistemine sahip 4BTA3.9 3.9L dört silindirli süperşarjlı direkt enjeksiyonlu dizel motor kullanır. Bu güç konfigürasyonu, güç başlığı, hidrolik sistem, paletli yürüyüş ve çamur sisteminin birlikte çalışması ihtiyaçlarını karşılayabilir ve karmaşık çalışma koşulları altında sürekli saha inşaatı ve orta-derin delik karot alma işlemleri için uygundur.
Paletli şasi, güçlü stabilite, büyük çekiş gücü, iyi arazi kabiliyeti ve yumuşak zemine daha güçlü uyum sağlama özelliklerine sahiptir. Madencilik erişim yolları, dağlar, tepeler, çakıl yollar, toprak zeminler ve sık kuyu değişimi gerektiren arama senaryoları için uygundur. Entegre yapı, ayrı ekipmanların kaldırma ve tekrarlanan bağlantı işlerini azaltır ve özellikle madencilik alanında birden fazla sondaj kuyusunun sürekli inşası için uygundur.

Belirli bir mesafedeki bazı eylemlerin insan-makine ayırma işlemini gerçekleştirmek için makinenin tamamı kablosuz uzaktan kumandayla donatılabilir. Ekipman hareketi, duruş ayarı ve bazı yardımcı işlemler uzaktan kumandayla tamamlanarak personelin paletler, direkler ve güç başlıkları gibi hareketli parçaların yakınında uzun süre harcadığı süre azaltılır. Kablosuz uzaktan kumanda, sahadaki güvenlik yönetiminin yerini alamaz. Yine de bir uyarı aralığı oluşturmak, birleşik komut yürütmek ve ekipmanı çalıştırmadan önce çevresinde kimsenin bulunmadığını doğrulamak gerekir.
CR600I altın madeni araştırması, detaylı araştırma, dolgu sondajı ve kuvars damarlarının, alterasyon bölgelerinin ve gizli cevher kütlelerinin doğrulanması için uygundur. Sürekli karotlar sayesinde cevherleşmiş zonun kalınlığı, çatlak gelişimi, alterasyon özellikleri, çevre kaya dokanak ilişkisi ve derin uzanım gözlenebilmekte, örnekleme testleri, tenör analizleri ve üç boyutlu jeolojik modelleme için temel veriler sağlanabilmektedir.
Bakır cevheri, kurşun-çinko cevheri, nikel cevheri ve polimetalik cevher projelerinde CR600I, cevher yatağı sınır kontrolü, yapısal doğrulama, derin genişleme kararı ve kaynak yükseltme için kullanılabilir. Sürekli karotlar litolojik temasları, mineralli yapıları ve alterasyon bilgilerini nispeten tamamen muhafaza edebilir, bu da jeologların tabakalandırma, kataloglama ve numune alma işlemlerini kolaylaştırmasını sağlar.
Lityum cevheri, pegmatit ve diğer nadir metal arama projeleri için, pegmatit gövdesinin kalınlığını, oluşumunu, uzama yönünü, mineral kombinasyonunu ve derece değişikliklerini belirlemek için kullanılabilen dikey delikler ve eğimli deliklerin birleşimi yoluyla sürekli karotlar elde edilebilir. Büyük arazi dalgalanmalarına sahip dağlık pegmatit madenciliği alanları için entegre paletli yapı, birden fazla platform arasında geçişe yardımcı olur.
CR600I ayrıca demir cevheri, grafit, fosfat kayası ve kireçtaşı gibi metal ve metalik olmayan minerallerin jeolojik araştırması ve kaynak doğrulaması için de kullanılabilir. Sürekli stratigrafik veri elde edilmesi, katman değişimlerinin gözlemlenmesi ve kaya kütlesi yapısının değerlendirilmesi gereken projeler için karotlu sondaj, yalnızca kazıların elde edildiği sondajdan daha eksiksiz jeolojik bilgi sağlayabilir.
Bu model, maden aramanın yanı sıra bölgesel jeolojik araştırmalar, stratigrafik doğrulama, yapısal araştırma, mühendislik jeolojisi tamamlayıcı sondajı, madencilik alanlarının çevre araştırması ve bilinen cevher kütlelerinin derin genişleme doğrulaması için de uygundur. Jeolojik kataloglama, RQD istatistikleri, yapısal yüzey gözlemi ve kaya karotlarının laboratuvar testleri yoluyla kaynak değerlendirmesi ve mühendislikle ilgili karar verme süreçleri için veri desteği sağlanabilir.
Entegre paletli yapı dağlarda, tepelerde, orman yollarında ve uzak maden alanlarında inşaat için uygundur. İnşaat öncesinde, ulaşım yolunun genişliğinin, eğiminin, bükülme yarıçapının, köprü ve menfez yük taşıma kapasitesinin, platform boyutunun, zemin yük taşıma kapasitesinin ve drenaj koşullarının değerlendirilmesine önem verilmelidir. Eğimli yerlerde yapılacak işlemlerde öncelikle platform dengelenmeli ve güvenilir destekler kurulmalıdır. Ekipman yalnızca paletli paletler ile zemin arasındaki sürtünmeyle dengelenemez.
Granit, bazalt, kuvarsit gibi sert ve komple kaya oluşumlarında kayanın aşındırıcılığına ve bütünlüğüne göre uygun elmas matkap ucu, matris sertliği, dönme hızı, ilerleme kuvveti ve çamur parametreleri seçilmelidir. Aşırı besleme kuvveti matkap ucunun aşınması ve delik eğimi riskini artıracaktır ve çok düşük besleme kuvveti delme verimliliğini düşürebilir. Bu nedenle sondaj basıncı, pompa basıncı ve kaya tozu dönüş koşullarına göre dinamik olarak ayarlanması gerekir.

Fay kırılma bölgelerine, güçlü çatlak bölgelerine veya zayıf çekirdek bütünlüğüne sahip katmanlara girerken, besleme hızı ve dönüş hızı uygun şekilde azaltılmalı, tek karot uzunluğu kısaltılmalı ve çamur duvarı koruması güçlendirilmelidir. Gerekirse delik çökmesini, matkap yapışmasını, sızıntıyı ve çekirdek kaybını azaltmak için muhafaza, sızıntı tıkayıcı malzemeler veya diğer delik duvarı stabilizasyon önlemleri kullanılabilir.
Üst toprak, çakıl tabakası, kil tabakası ve aşırı derecede ayrışmış kayalar genellikle zayıf delik duvarı stabilitesine sahiptir, bu nedenle delik duvarı korumasına ve kaplamaya öncelik verilmelidir. Durağan ana kayaya girdikten sonra, kaya oluşumunun sertliğine ve bütünlüğüne bağlı olarak karot parametreleri kademeli olarak normale ayarlanır. Aşırı yük işleminin kalitesi, sonraki derin delik delme işlemlerinin dikeyliğini ve delik duvarı stabilitesini doğrudan etkileyecektir.
Çatlak suyu, güçlü akifer veya kayıp sirkülasyon tabakasıyla karşılaşıldığında, geri dönüş çamur hacmindeki, pompa basıncındaki, delikteki sıvı seviyesindeki ve çamur tüketimindeki değişiklikler zamanında gözlemlenmelidir. Hafif sızıntı, çamur özellikleri ayarlanarak iyileştirilebilirken ciddi sızıntı, tıkama, muhafaza veya bölüm işlemi gerektirebilir. İşlem görmeden sürekli delme, kolayca delik tabanının yetersiz temizlenmesine, matkabın sıkışmasına veya delme aletlerinin anormal şekilde aşınmasına neden olabilir.
Karotlu sondajın özü yalnızca derinlemesine delmek değil, aynı zamanda çekirdeğin kalitesini de sağlamaktır. İnşaat süreci sırasında, tabaka koşullarına göre uygun matkap uçları, iç borular ve karot alma aletleri seçilmeli ve tek geçişin uzunluğu makul şekilde kontrol edilmelidir. Numuneler tüpten çıktıktan sonra numunenin karışmasını, yanlış sıralanmasını veya numunenin kirlenmesini önlemek için zamanında yerleştirilmeli, numaralandırılmalı, fotoğraflanmalı ve derinlemesine sırayla kaydedilmelidir.
Gerçek verimlilik, matkap ucu ile kaya oluşumunun uyumuna, uç üzerindeki ağırlığa, dönüş hızına, çamurun yer değiştirmesine, delik tabanı temizliğine, sondaj borusu bağlantı verimliliğine ve operatör deneyimine bağlıdır. Ekipman parametreleri yalnızca temel koşullardır ve sahadaki üretim kapasitesini tek başına temsil edemez. Sürekli inşaat projeleri için matkap ucu yedek parçaları, aşınan parça rezervleri, çamur malzemeleri ve günlük bakım planları da aylık etkin görüntüleri doğrudan etkileyecektir.
Sondaj takımlarını seçerken öncelikle hedef derinliği, B/N/H spesifikasyonlarını, sondaj açısını, ana litolojiyi, örtü kalınlığını ve beklenen kırılma bölgesi konumunu onaylamalı ve ardından sondaj borusunu, matkap ucunu, raybayı, çekirdek borusunu, muhafazayı ve çamur planını belirlemelisiniz. Projenin yüksek irtifa, aşırı soğuk, yüksek sıcaklık, uzun mesafe nakliye veya uzun süreli uzaktan inşaat gibi özel koşulları varsa motor, soğutma, hidrolik yağı, yakıt ve yedek parça konfigürasyonunun da önceden teyit edilmesi gerekir.
| Sondaj yeteneği | |
|---|---|
| B spesifikasyonu referans delme derinliği | 800 m |
| N spesifikasyonu referans delme derinliği | 600 m |
| H spesifikasyonu referans delme derinliği | 300 m |
| delme açısı | 45°-90° |
| Sondaj Borusu Uzunluğunun Kullanılması | 1,5m |
| Güç başlığı | |
| İletim modu | Doğrudan tahrik / dişli tahrik |
| Maksimum tork | 960N·m |
| Maksimum hız | 1150rpm |
| vites değiştirme | Doğrudan tahrik / 1:2,4 |
| Hareket yöntemi | Hidrolik yan kaydırma |
| Direk ve besleme sistemi | |
| İşlemi ver | 1,9m |
| Besleme hızı | Hızlı + yavaş hız ayarlanabilir |
| Direk kurulum yöntemi | katlanabilir |
| Besleme kuvveti | 42kN |
| Kaldırma gücü | 130kN |
| Halat kaldırma sistemi | |
| Tel halat çapı | 6 mm |
| Halat kapasitesi | 800 m |
| Kaldırma gücü | 11kN |
| Hızı artırın | 98 m/dak |
| Tutucu | |
| Açık delik çapı | 127 mm |
| Uygulanabilir sondaj borusu | NQ, Genel Merkez, PQ, NTW, HTW |
| Sıkıştırma yöntemi | Hidrolik sıkma + kama şeklindeki kendi ağırlığı düşmeyi önleyici |
| Hidrolik sistem | |
| Ana pompa referans akışı | 220L/dak |
| ana pompa basıncı | 20 MPa |
| Yardımcı pompa referans akışı | 60L/dak |
| Yardımcı pompa basıncı | 17 MPa |
| Soğutma yöntemi | hava soğutma |
| çamur sistemi | |
| akış | 100L/dak |
| basınç | 7 MPa |
| Hız | 360 rpm |
| güç | 14kW |
| Güç sistemi | |
| Motor modeli | 4BTA3.9 |
| Motor hacmi | 3,9L |
| Motor gücü | 97kW |
| Motor hızı | 2200rpm |
| Motor tipi | Dört silindirli süperşarjlı direkt enjeksiyonlu dizel motor |
| Soğutma yöntemi | su soğutma |
| Elektrik sistemi | 24V |
Sondaj derinliği tipik çalışma koşulları altında bir referans değerdir ve tüm formasyonlarda, tüm açılarda ve tüm sondaj takımı konfigürasyonlarında aynı derinliğe ulaşılabileceği anlamına gelmemelidir. Projenin uygulanmasından önce nihai inşaat planı, hedef derinlik, karot özellikleri, sondaj kuyusu eğimi, formasyon bütünlüğü, delikteki alet ağırlığı ve çamur sirkülasyon koşullarına göre onaylanmalıdır.
Ekipmanlar dağlara, yamaçlara, ormanlık alanlara veya yumuşak alanlara girmeden önce taşıma güzergahı ve platformun taşıma kapasitesi kontrol edilmelidir. Direği yükseltirken, eğimli delikler açarken ve büyük kaldırma işlemleri gerçekleştirirken, ekipmanın düz olduğundan ve payandaların güvenilir bir şekilde desteklendiğinden emin olun ve zeminin çöktüğü veya eğim stabilitesinin yetersiz olduğu alanlarda zorla çalıştırmalardan kaçının.
Hidrolik sistem yağı temiz tutmalı ve filtreyi, hidrolik yağı, hortumları, bağlantıları, yağ sıcaklığını ve ısı dağıtım koşullarını düzenli olarak kontrol etmelidir. Yavaş hareket, anormal basınç, yüksek yağ sıcaklığı veya anormal gürültü varsa, arızalarla sürekli çalışmayı önlemek amacıyla sorun giderme amacıyla önce makine durdurulmalıdır.
Çamur sisteminin akışı ve performansı formasyona göre zamanla ayarlanmalıdır. Deliğin alt kısmının yeterince temizlenmemesi matkap ucunun aşınması, göbeğin tıkanması ve matkabın sıkışması riskini artıracaktır; çok kalın çamur veya aşırı yer değiştirme de deliğin direncini artırabilir, bu nedenle pompa basıncı ve dönüş çamuru koşullarına göre dinamik olarak ayarlanmalıdır.
Halat karot vinci, kelepçe ve sondaj borusu bağlantısı yüksek frekanslı çalışma parçalarıdır. Vardiyalara göre tel halatın aşınması, sıkma durumu, bağlantı sabitlemesi ve gevşemeyi önleyici mekanizma kontrol edilmelidir. Tel halat koptuğunda, sıkma kuvveti yetersiz olduğunda veya hidrolik sızıntı meydana geldiğinde derhal müdahale edilmelidir.
Kablosuz uzaktan kumanda yalnızca kullanım rahatlığını artırmak ve personelin ekipmanın hareketli parçalarının yakınında harcadığı zamanı azaltmak için kullanılır. Yerinde izlemenin yerini alamaz. Uzaktan kumanda işleminden önce personelin, ekipmanın etrafındaki engellerin ve sondaj borularının durumu doğrulanmalı ve birleşik komuta sürdürülmelidir.
Gerçek jeolojik koşullar, delik içi aletler, sondaj açıları ve çalışma yöntemlerindeki farklılıklar nedeniyle, nihai sondaj verimliliği, sondaj derinliği ve karot kurtarma etkisi sahadaki çalışma koşullarına tabi olmalıdır.

Su kuyusu sondaj makineleri, karotlu sondaj makineleri, ters sirkülasyonlu sondaj makineleri, kuyu dibi tabancalı sondaj makineleri, kamyona monte sondaj makineleri ve maden arama ekipmanlarının araştırma ve geliştirilmesi, üretimi ve tedarikinde uzmanlaşmış profesyonel bir sondaj ekipmanı üreticisiyiz.
© 2026 Shandong Hengjianhang İnşaat Makineleri Co., Ltd. Tüm hakları saklıdır.