DTH30C

⛏️ DTH30C 30 Metre Paletli Hidrolik Darbeli Delici

DTH30C, mühendislik kaya delme, şev ankrajı, temel ön delme ve taş ocağı yapımı için tasarlanmış kompakt bir paletli hidrolik darbeli delicidir. Maksimum delme derinliği 30 m, delik çapı 76–280 mm ve maksimum dönüş torku 3500 N·m olup orta-yüksek sertlikteki kaya katmanlarında kısa ve orta-sığ delikler için uygundur. Avantajı derin kuyu kapasitesinde değil, kompakt gövdesi, paletli manevra kabiliyeti, çok açılı çalışma ve mühendislik sert kaya koşullarına uyum sağlamasındadır.

🎯 30 Metre Sınıfı Konumlandırma Derin Su Kuyularından Çok Mühendislik Delikleri İçin Daha Uygundur

DTH30C'nin maksimum delme derinliği 30 m olup şev ankraj delikleri, ankraj kablosu delikleri, drenaj delikleri, temel ön delikleri, taş ocağı kısa delikleri ve kısa kazık ön delme gibi mühendislik projeleri için daha uygundur. 200 m, 300 m ve üzeri derin su kuyusu yapımı için özel su kuyusu delme makineleri seçilmelidir; bu 30 metre sınıfı mühendislik darbeli delici derin su kuyusu ekipmanı olarak kullanılmamalıdır.

💎 Orta-Yüksek Sertlikteki Kaya Katmanları Ana Çalışma Hedefidir

Verilerde belirtilen uygun kaya sertliği yaklaşık f = 8–24 olup kireçtaşı, granit, kumtaşı, bazalt ve diğer orta-yüksek sertlikteki kaya katmanları için uygundur. Gerçek uygulamada kayanın bütünlüğüne, aşındırıcılığına ve delik çapına göre darbeli çekiç ve matkap ucu seçilmelidir; özellikle sert kaya koşullarında basınçlı hava beslemesi ve darbeli çekiç yağlaması sağlanmalıdır.

🧱 Şev Ankrajı ve Destekleme İşleri

DTH30C, karayolu şevleri, demiryolu şevleri, temel çukuru şevleri ve istinat yapılarındaki ankraj delikleri, ankraj kablosu delikleri ve drenaj delikleri için kullanılabilir. Ekipman, 18–180° salınım açısına sahip olup tasarım delik yönüne göre delme pozisyonu ayarlanabilir. Şev çalışmalarından önce platform stabilitesi, kaya düşme riski ve destekleme koşulları kontrol edilmeli, ekipmanın dengesiz şev yüzeyinde doğrudan çalıştırılmasından kaçınılmalıdır.

🏗️ Temel Ön Delme ve Sert Kaya Zemin Yapımı

Ekipman temelleri, korkuluk kazıkları, kısa kazıklar ve sert kaya zemin yapımında, sağlam kaya katmanıyla karşılaşıldığında önce darbeli delme ile ön delik açılarak sonraki kazık çakma veya montaj direnci azaltılabilir. 3,2 m kızak stroku ve 2,2 m etkin strok, orta-kısa sondaj çubukları ve kısa kazık benzeri yapım için uygun olup hem kompakt gövdeyi korur hem de yaygın mühendislik temposunu karşılar.

⛰️ Taş Ocağı ve Açık Hava Kaya İşleri

Taş ocakları, taş sahaları ve açık hava işlerinde DTH30C basamak delikleri, yardımcı kaya kırma delikleri ve yerel mühendislik delikleri için kullanılabilir. Büyük patlatma deliği makinelerine kıyasla dar alanlar, sığ delik derinlikleri ve sık delik konumu ayarı gerektiren yapım ortamları için daha uygundur; özellikle küçük ve orta ölçekli mühendislik ekipleri için idealdir.

🛣️ Karayolu ve Demiryolu Yapımı

Yol projelerinde şev güçlendirme, drenaj, kaya kazısı hazırlığı ve korkuluk temelleri orta-sığ delme gerektirebilir. Paletli şasi, ekipmanın yapım yolu boyunca kısa mesafeli hareketini kolaylaştırır; moloz, sıkıştırılmış toprak ve hafif engebeli arazilerde normal tekerlekli ekipmana göre daha iyi tutunma avantajı sağlar.

🚜 Kauçuk Paletler Tamamlanmış Zeminlere Verilen Hasarı Azaltır

Ekipman, mühendislik tipi kauçuk paletli şasi kullanır; normal tekerlekli taşıma ekipmanlarına kıyasla moloz, sıkıştırılmış toprak, tam sertleşmemiş yollar ve genel engebeli arazilerde daha iyi tutunma kabiliyetine sahiptir. Ayrıca kauçuk paletler tamamlanmış kaplama ve beton yüzeylere daha dosttur, bu da onu kentsel yapım ve endüstriyel tesis alanları için uygun kılar.

🔄 3500 N·m Tork Orta-Sığ Delik Kaya Delme İçin Yeterlidir

Maksimum dönüş torku 3500 N·m olup çoğu 76–280 mm mühendislik deliğinin darbeli delme ihtiyacını karşılayabilir. Gerçek uygulamada dönüş, ilerleme ve darbe uyumlu tutulmalıdır; dönüş direnci sürekli artarsa, talaş dönüşü azalırsa veya matkap ucu belirgin şekilde zıplarsa parametreler zamanında ayarlanmalı ve delik temizlenmelidir.

🚀 53 m/dk İlerleme Hızı Esas Olarak Hızlı Hareket İçindir

Verilerdeki 53 m/dk, ilerleme mekanizmasının hızlı hareket hızı olup esas olarak güç kafasının geri dönüşü, sondaj çubuğu işleme ve delme dışı hareketler için kullanılır; doğrudan gerçek kaya ilerleme hızı olarak anlaşılmamalıdır. Gerçek delme verimliliği kaya sertliği, delik çapı, darbeli çekiç özellikleri, kompresör kapasitesi ve matkap ucu aşınmasından etkilenir.

📐 Çok Açılı Çalışma Şev ve Yanal Delme Uyumunu Artırır

Ekipmanın salınım açısı 18–180° olup eğim ayarı fonksiyonuna sahiptir; dikey delikler, eğik delikler ve kısmi yanal delikler için kullanılabilir. Orijinal verilerde net bir eğim açısı aralığı verilmemiştir, bu nedenle gerçek proje tasarımında nihai üretim konfigürasyonu ve ekipman teknik onay belgeleri esas alınmalıdır.

💨 Kompresör Uyumu Darbeli Çekiç Verimliliğini Belirler

Darbeli delme, darbeli çekici tahrik etmek ve kaya talaşını dışarı atmak için basınçlı havaya dayanır. Verilerdeki referans hava tüketimi yaklaşık 8 m³/dk'dır, ancak orijinal tabloda aslında 8 m²/dk olarak belirtilmiştir. Bu metinde yaygın basınçlı hava debisi birimi olan m³/dk olarak yorumlanmış ve parametre tablosunda açıklama korunmuştur; nihai olarak resmi teknik veriler esas alınmalıdır.

🌬️ Toz Toplama ve Su Püskürtme Toz Bastırma Yapım Ortamını İyileştirebilir

DTH delme, yüksek hızlı egzoz ve çok miktarda kaya tozu üretir; özellikle kuru sert kayada toz daha belirgindir. Projeye göre toz toplayıcı veya su püskürtmeli toz bastırma sistemi eklenerek toz yayılımı azaltılabilir; ayrıca yerel yapım yönetmeliklerine uygun olarak koruyucu gözlük, toz maskesi ve kulak koruyucu ekipman kullanılmalıdır.

🌦️ Ayrışmış Kaya ve Karışık Zemin Yapımı

Ayrışmış kaya, toprak-kaya karışım katmanları ve üst gevşek örtü katmanlarında delik duvarı stabilitesizliği kolayca oluşabilir. Bu tür zeminlerde ilerleme hızı düşürülmeli ve gerektiğinde muhafaza borusu, başlangıç delme ekipmanı veya diğer üst delik stabilizasyon yöntemleri kullanılmalıdır. Sağlam kaya katmanına girildikten sonra sertliğe göre darbeli çekiç ve matkap ucu parametreleri ayarlanmalıdır.

🧩 Kırıklı Kaya Katmanlarında Sıkışma ve Çökme Önlenmelidir

Çatlaklar ve kırık bölgelerde blok düşmesi, hava kaçağı ve sıkışma kolayca oluşabilir. Yapım sırasında aşırı hızlı ilerleme azaltılmalı, sürekli delik temizliği sağlanmalı ve delik duvarı durumuna göre muhafaza borusu kullanılmalıdır. Yüksek basınçlı hava hattı basıncı anormalse veya talaş dönüşü aniden kesilirse önce delme durdurulup kontrol edilmeli, zorla ilerlemeye devam edilmemelidir.

🏭 Tesis Alanı ve Dar Yapım Noktaları

Makinenin genel boyutları yaklaşık 3200 × 1200 × 1850 mm olup genişliği yaklaşık 1,2 m'dir; bazı tesis alanları, çevrili şantiye içleri ve dar yapım geçitleri için uygundur. Yapım noktasına girmeden önce dönüş alanı, zemin taşıma kapasitesi, yeraltı hatları ve çevre binalar kontrol edilmeli, yapım sırasında girişim oluşması önlenmelidir.

⚖️ 2500 kg Genel Ağırlık Manevra Kabiliyeti ve Stabiliteyi Dengeler

Makinenin genel ağırlığı yaklaşık 2500 kg olup büyük darbeli delme ekipmanlarına kıyasla taşınması ve yüklenip boşaltılması daha kolaydır; ayrıca şantiye içinde sık yer değiştirme için uygundur. Taşıma sırasında uygun yük kapasitesine sahip araç ve sabitleme noktaları seçilmeli, yükleme rampaları yeterli taşıma kapasitesine sahip olmalı ve paletlerin inip binerken yan kayması önlenmelidir.

🧰 Yaygın Destek Sistemleri

Tam yapım konfigürasyonu darbeli çekiç, matkap ucu, sondaj çubuğu, muhafaza borusu ekipmanı, kompresör, yüksek basınçlı hava hortumu, yağ püskürtücü, toz toplayıcı veya su püskürtmeli toz bastırma cihazını içerebilir. Kısa kazık veya belirli temel ön delme için kullanılacaksa projeye göre uygun kazık çakma veya ön delme ataşmanı seçilebilir.

⚠️ Yapım Güvenliği ve Bakım Uyarıları

Çalışmaya başlamadan önce paletler, direk, hidrolik hatlar, sondaj çubuğu bağlantıları ve yüksek basınçlı hava hortumları kontrol edilmeli; yeraltı hatları, çevre yapılar ve çalışma platformunun güvenliği doğrulanmalıdır; delme sırasında personel dönen sondaj çubuğu, yüksek basınçlı egzoz ve direk hareket alanına girmemelidir; günlük çalışma sonunda kızak temizlenmeli ve hidrolik kaçak, matkap ucu aşınması ve darbeli çekiç yağlaması kontrol edilmelidir.

📌 Parametre Verileri Açıklaması

Orijinal verilerdeki "hava tüketimi" 8 m²/dk olarak belirtilmiştir; mühendislikte yaygın ifadeye göre büyük olasılıkla 8 m³/dk'dır. Ayrıca "eğim" yalnızca eğim ayarı fonksiyonunun bulunduğunu belirtmekte olup belirli bir değer aralığı verilmemiştir. Bu metinde eksik veriler tamamlanmamıştır; nihai olarak resmi üretim konfigürasyonu ve teknik onay belgeleri esas alınmalıdır.

Gerçek kaya sertliği, delik çapı, darbeli çekiç özellikleri, kompresör kapasitesi ve çalıştırma yöntemi farklılık gösterebileceğinden, nihai delme verimliliği ve yapım sonucu saha koşullarına göre belirlenmelidir.

📊 Ana Teknik Parametreler