"500 metre sınıfı su kuyusu projesi"ni ekipman sütununa yazmak genellikle tek bir satır bırakır: maksimum sondaj derinliği 500 m. Ancak aynı gereksinim açıklamasında genellikle kuyu çapı aralığı, kuyu borusu boyutu, dalgıç pompa özellikleri, akifer gömülme derinliği, saha giriş yöntemi ve hava kompresörünün kim tarafından sağlanacağı da bulunur. Bu içerikler kendiliğinden ekipman koşuluna dönüşmez; belirli parametrelere karşılık getirmek için madde madde ayrıştırılmaları gerekir. Aşağıda, bu sitede RC500E için açıklanan değerleri referans alarak, 500 metre sınıfı su kuyusu projelerinin gereksinimlerini birkaç doğrulanabilir kapasite koşuluna ayırıyoruz.
Önce hedef kuyu derinliğini ayrıştırın: 500 m bu ekipmanda hangi aşamadır
RC500E belgelerinde yazılan maksimum sondaj derinliği 500 m, delik çapı aralığı 140–400 mm'dir. Bu iki değer kademeli koşullardır; her kuyunun her ikisini de aynı anda tam olarak kullanması gerekmez. Gerçek projelerde kuyu derinliği hidrojeolojik veriler ve su veren tabakanın konumu ile belirlenir; kuyu çapı ise kuyu borusu, filtre borusu ve dalgıç pompa boyutları ile belirlenir. İki üst sınırı aynı anda hedef değer olarak kullanmak, ekipman yükünü olduğundan fazla tahmin etmeye ve buna bağlı hava kompresörü ile sondaj takımı konfigürasyonunun sapmasına yol açar.
Daha pratik yaklaşım, önce iki bilinen büyüklüğü sabitlemektir: kuyu tamamlama derinliği ve tasarım kuyu çapı. Bu iki değer belirlendikten sonra, delik içinde işlenecek sondaj çubuğu uzunluğu, sondaj dizisi ağırlığı ve halka boşluğu tahliye hacmi için bir karşılaştırma temeli oluşur. Geri kalan koşullar bu iki sayı etrafında gelişir.
Kaldırma kuvveti hangi işlem aşamasını kısıtlar
RC500E'nin kaldırma kuvveti 300 kN, ilerleme kuvveti 150 kN'dir. 500 metre sınıfı deliklerde sondaj çubuğu öz ağırlığı, delik duvarı sürtünmesi ve muhafaza borusu ağırlığı delik derinliği ile birikir. Kaldırma kuvveti burada sondaj çubuğu indirme-çıkarma, muhafaza borusu indirme ve delik içi alet kurtarma işlerini kısıtlar; doğrudan sondaj hızını belirlemez.
Ayırt edilmesi gereken nokta şudur: kaldırma kuvvetinin sayısal bir marjı olması, anormal dirençle karşılaşıldığında doğrudan maksimum kaldırma kuvvetiyle zorla çekilebileceği anlamına gelmez. Belgelerde delik içi anormal direnç için önerilen yaklaşım, önce deliği temizlemek, delik içi dökülme ve tortu durumunu değerlendirmek, sonra müdahale yöntemine karar vermektir. Kaldırma kuvveti bu tür durumlarda operasyonel marj sağlar, sorunu çözme yöntemi değildir.
Döndürme torku ve döndürme hızı birlikte değerlendirilmelidir
Bu ekipmanın döndürme torku 8000–12000 N·m, döndürme hızı 40–160 r/min olup frekans kontrollü hız ayarı kullanır. Büyük delik çapı, sert kaya ve yüksek sürtünme kombinasyonu için düşük hız yüksek tork daha uygundur; delik içi direncin daha az olduğu stabil delik kesimlerinde daha yüksek devir seçilebilir. İkisi aynı hidrolik döndürme sisteminin iki yönüdür; yalnızca tork değerine bakarak belirli bir formasyonda hangi kademenin kullanılacağına karar verilemez.
Belgelerde listelenen uygun kaya katmanları arasında granit, bazalt, kireçtaşı ve kumtaşı bulunur ve bu tür daha bütünlüklü kaya katmanlarında DTH delici ile delme yapıldığı belirtilir. Sert kaya uygulamasında DTH çekici darbesi, döndürme hızı, ilerleme kuvveti ve hava debisi uyumlu bir şekilde eşleştirilmelidir. Delik tabanı tahliyesi zayıfsa, ilerlemeyi artırmaya devam etmek matkap ucu aşınmasını ve sıkışma riskini artırabilir.
Hava kaldırmalı ters sirkülasyon tahliye yolunu değiştirir ve bir zorunlu eşleşme koşulu getirir
RC500E hava kaldırmalı ters sirkülasyon sürecini kullanır. Basınçlı hava iç boruda geri akış oluşturarak delik tabanındaki kaya kırıntılarını ve sondaj döküntülerini halka boşluğundan uzun mesafe yukarı çıkarmak yerine sondaj çubuğu içinden yüzeye taşır. Derin delikli sert kaya su kuyuları için bu yol, delik tabanının temiz kalmasına, kaya kırıntılarının tekrar kırılmasının ve tortu sorunlarının azalmasına yardımcı olur. Ancak belgeler aynı zamanda gerçek etkinin hava kompresörü debisine, delik çapına, sondaj çubuğu sızdırmazlığına ve formasyon koşullarına bağlı olduğunu belirtir.
Bu nedenle hava kaldırmalı ters sirkülasyon yalnızca sondaj makinesinde kendini göstermez; zorunlu bir koşulu destek sistemine aktarır: hava kompresörü. Belgelerde önerilen çalışma basıncı 1.7–3.5 MPa, hava tüketimi 17–42 m³/dk'dır. Delik derinliği arttığında, delik çapı büyüdüğünde, kaya katmanı sertleştiğinde veya uygulama rakımı yükseldiğinde gereken debi artar. Seçim yaparken hem DTH çekici hem de ters sirkülasyon döküntü tahliyesi için hava ihtiyacı birlikte düşünülmelidir.
| Kapasite koşulu | RC500E açıklanan değer | Kısıtlanan işlem |
|---|---|---|
| Sondaj derinliği ve delik çapı | 500 m; 140–400 mm | Kuyu tamamlama derinliği ve kuyu çapı tasarımı |
| Kaldırma kuvveti ve ilerleme kuvveti | 300 kN; 150 kN | Sondaj çubuğu indirme-çıkarma, muhafaza indirme, alet kurtarma |
| Döndürme torku ve devir | 8000–12000 N·m; 40–160 r/min | Sert kaya ve büyük delik çapı koşullarında döndürme yükü |
| Çalışma basıncı ve hava tüketimi | 1.7–3.5 MPa; 17–42 m³/dk | Hava kaldırmalı ters sirkülasyon döküntü tahliyesi ve DTH çekici hava beslemesi |
| Güç | 132 kW dizel, 2400 r/min | Stabil güç kaynağı olmayan sahalarda bağımsız çalışma |
Formasyon koşulları aynı parametre setini farklı gereksinimlere ayırır
Belgeler birkaç formasyon türü için ayrı ayrı dikkat edilmesi gerekenleri açıklar: fay ve kırık zonlarında dökülme, daralma, hava kaçağı ve sıkışma kolayca oluşabilir; bu tür delik kesimlerine girildiğinde ilerleme hızı düşürülmeli, sürekli delik temizliği korunmalı ve delik duvarı stabilitesine göre muhafaza borusu veya köpük yardımı kullanılmalıdır; ayrışmış kaya ve üstteki gevşek örtü tabakasında zorluk delik duvarının stabil olmamasıdır; önce muhafaza borusu, çamur veya başka delik stabilizasyon yöntemleriyle stabil bir delik kesimi oluşturulmalı, ardından daha bütünlüklü kaya katmanına girilerek havalı ters sirkülasyon yapılmalıdır; ana akifere girildikten sonra yeraltı suyu delik içi döküntü tahliyesini ve DTH çekici çalışma durumunu değiştirir; ana su veren tabakanın derinliği kaydedilmeli ve buna göre hava beslemesi, delik temizliği ve muhafaza yöntemi ayarlanmalıdır.
Açık çatlaklar, karst boşlukları ve yüksek geçirgenlikli formasyonlarda ciddi hava kaçağı görülebilir. Belgeler, yalnızca basıncı artırıp debi yetersiz kalırsa delik tabanının yine de etkili hava akışı alamayabileceğini; duruma göre hava kompresörü debisinin artırılabileceğini, köpük, muhafaza borusu kullanılabileceğini veya delme yönteminin değiştirilebileceğini açıklar. Bu durumlar birlikte tek bir noktaya işaret eder: 500 metre sınıfı projelerin ekipman koşullarında, formasyon değerlendirmesi ile hava kompresörü debisi arasındaki ilişki, sondaj derinliği rakamının kendisinden daha doğrudandır.
İlerleme stroku ve sondaj çubuğu özellikleri uygulama organizasyonunu etkiler
RC500E, 3.3 m veya 6.6 m ilerleme stroku ile yapılandırılabilir ve 1.5 / 2 / 3 / 6 m sondaj çubuklarını destekler. 6.6 m uzun strok, çubuk ekleme sayısını azaltmak ve sürekli sondaj verimliliğini artırmak isteyen projeler için uygundur; 3.3 m konfigürasyonu ise makinenin çalışma yüksekliğini ve saha uyumunu kontrol etmek için daha elverişlidir. Bu seçim yalnızca verimliliği etkilemez; taşıma planını ve kuyu başı alan düzenlemesini de etkiler.
Taşıma ölçüleri yaklaşık 6300 × 2100 × 2500 mm, çalışma ölçüleri yaklaşık 4000 × 2900 × 6800 mm, makine ağırlığı yaklaşık 12 T'dir. Taşımadan önce araç yük kapasitesi, yükleme sabitleme noktaları ve yol yükseklik sınırı doğrulanmalıdır; sahaya ulaştıktan sonra kule kaldırma alanı ve güvenli çalışma mesafesi için yer bırakılmalıdır. Palet yürüyüş hızı yaklaşık 2.5 km/s, referans tırmanma kabiliyeti 30° olup maden sahası moloz yolları, kırsal yollar ve genel engebeli zeminler için daha uygundur; yumuşak zemin ve kaygan alanlarda dikkatli hareket edilmelidir.
Bu koşulların dışında projede ayrıca doğrulanması gereken hususlar
- Kuyu yerinin nihai derinliği ve su veren tabakanın konumu, hidrojeolojik veriler ve gerçek sondaj durumuna göre belirlenmelidir; ekipmanın sondaj derinliği su çıkış garantisi oluşturmaz.
- Hava kompresörünün kim tarafından sağlanacağı ve sahada stabil güç kaynağı olup olmadığı, güç planını ve eşleşme maliyetini doğrudan etkiler.
- Düşüm kuyusu türü projelerde kuyu yeri, kuyu çapı, filtre borusu, pompa debisi ve aralık, hidrojeolojik hesaplamaya göre belirlenmelidir; ekipman yalnızca sondaj işini üstlenir.
- Tam uygulama sistemi projeye göre ters sirkülasyonlu DTH çekici, matkap ucu, farklı özelliklerde sondaj çubuğu, muhafaza borusu aletleri, hava kompresörü, yüksek basınçlı hava hortumu, yağ püskürtücü, köpük pompası ve jeneratör vb. ile donatılabilir; her formasyonda tümünün yapılandırılması gerekmez.
500 metre sınıfı su kuyusu projesini yukarıdaki birkaç koşula ayırdıktan sonra, sondaj derinliğinin yalnızca bir giriş olduğu daha net görülür. Kaldırma kuvveti, döndürme torku, hava kaldırmalı ters sirkülasyonun döküntü tahliye yolu ve buna bağlı hava basıncı-debisi, ilerleme stroku ve taşıma koşulları farklı işlem aşamalarını kısıtlar; gereksinimlerin ekipmana doğru şekilde karşılık getirilmesi için birlikte doğrulanmaları gerekir.