350 metre sınıfı bir ekipmanı belirli bir projeyle karşılaştırırken yaygın yaklaşım önce nominal sondaj derinliğine bakmaktır: projede kuyu derinliği 300 metre öngörülüyorsa ve ekipmanda 350 m yazıyorsa yeterli olduğu sonucuna varılır. Ancak bu değerlendirme koşullardan yalnızca birini kapsar. 350 m bu ekipmanın sondaj derinliği üst sınırıdır; proje derinliğinin bu sınırın altında kalması yalnızca gerekli bir koşuldur. Delik çapı, sondaj çubuğu özellikleri, delik içi direnç, kuyu tamamlama yapısı ve nakliye koşullarından herhangi biri ekipman kapasitesiyle uyuşmazsa "yeterli" sonucu geçerliliğini yitirir.
Aşağıda değerlendirme sırasına göre aşamalar ayrıştırılmıştır; örnek olarak bu sitedeki HJH WR350SE kamuya açık verileri kullanılmıştır. Sıralama deliğin kendisinden başlar; ardından sondaj dizisi, ilerleme ve döndürme, güç ve destek ekipmanı ile saha koşullarına geçer. Her adımda verilerin desteklediği değerlendirme ile hâlâ teyit edilmesi gereken hususlar belirtilmiştir.
Birinci adım: Delik derinliği ve delik çapı birlikte değerlendirilmelidir
WR350SE maksimum sondaj derinliği 350 m, delik çapı 105–350 mm'dir. Bu iki değer bağımsız iki gösterge değil, aynı anda geçerli olan bir kısıtlar grubudur: belirli bir çapta ne kadar derine inilebileceği ayrıca jeolojik formasyona ve kuyu tamamlama yapısına bağlıdır.
Delik çapı 105–350 mm, delik açma aralığını ifade eder. Kuyu borusu özellikleri, dalgıç pompa dış çapı ve planlanan su verimi nihai delik çapını belirler; ancak bundan sonra bu çapın projedeki formasyon koşullarında tasarım derinliğine kadar sorunsuz ilerleyip ilerleyemeyeceği konuşulabilir. Verilerde farklı delik çapları ile bunlara karşılık gelen ulaşılabilir derinliklerin kademelendirilmesi yer almamaktadır; bu nedenle "350 m + 350 mm" ifadesinden "350 mm çapta da 350 m'ye inilebilir" sonucu çıkarılamaz. Bu hususun hidrojeolojik veriler ve üretici ile teyit edilmesi gerekir.
Uygun formasyon bilgisi "gevşek formasyonlar ve kaya formasyonları" olarak verilmiştir. Bu oldukça geniş bir ifadedir; örtü tabakası kalınlığı, kaya sertliği ve çatlak gelişimi gerçek nihai derinliği etkiler. Aynı ekipmanın örtü tabakasının baskın olduğu deliklerde ve sert kayanın baskın olduğu deliklerde ne kadar derine inebileceği aynı soru değildir.
İkinci adım: Sondaj çubuğu ve muhafaza borusu özellikleri en başta belirlenir
WR350SE, 3 m ve 6 m olmak üzere iki sondaj çubuğu uzunluğunu destekler; önerilen sondaj çubuğu çapı 89 / 102 mm'dir. Bu özellik seçimi yalnızca çubuk ekleme sayısını etkilemez.
- 3 m sondaj çubuğu: Tek çubuk daha kısa ve hafiftir; taşıma koşullarının kısıtlı olduğu, sahanın dar olduğu veya yol eğiminin dik olduğu projelerde daha kolay planlanır; bedeli ekleme-sökme sayısının artması ve yardımcı süre oranının yükselmesidir.
- 6 m sondaj çubuğu: Çubuk ekleme sayısını azaltır, kesintisiz sondaj süresi daha uzundur; bir günde daha uzun ilerleme tamamlanması gereken organizasyonlar için uygundur; saha serbest yüksekliği ve taşıma profili gereksinimleri buna bağlı olarak artar.
89 mm ile 102 mm sondaj çubuğu çapı arasındaki seçim, delik çapı, delik derinliği ve çalışma torku ile birlikte kontrol edilmelidir; yalnızca "ne kadar kalın o kadar iyi" mantığıyla yapılmamalıdır. Verilerde farklı çubuk çapları ile farklı delik çapları ve derinlikleri için eşleştirme önerileri yer almamaktadır; bu kısım teklif aşamasında sorulmalıdır.
Muhafaza borusu işlemleri kaldırma kapasitesiyle ilişkilidir. Verilerde 16 T kaldırma kuvvetinin "çoğu 350 metre sınıfı su kuyusu projesinde sondaj çubuğu indirme-çıkarma, DTH çekici geri alma ve kısmi muhafaza borusu işlemlerini karşılayabileceği" belirtilmiştir; burada "kısmi muhafaza borusu işlemleri" sınırlayıcı bir ifadedir. Belirli muhafaza borusu özellikleri ve indirme derinliği ayrıca teyit edilmelidir.
Üçüncü adım: Kaldırma kuvveti, tork ve devir birlikte okunmalıdır
Bu ekipmanın ilerleme ve döndürme bölümünde birkaç değer grubu vardır: kaldırma kuvveti 16 T, döndürme sistemi maksimum torku 8500 / 4250 N·m, buna karşılık gelen maksimum döndürme hızı 80 / 160 r/min, hızlı kaldırma 30 m/min, hızlı ilerleme 55 m/min.
| Parametre | Veri değeri | Değerlendirmedeki işlevi |
|---|---|---|
| Maksimum sondaj derinliği | 350 m | Kapasite üst sınırı; her kuyunun hedefi değildir |
| Delik çapı | 105–350 mm | Kuyu borusu, dalgıç pompa ve su verimi ile birlikte belirlenir |
| Kaldırma kuvveti | 16 T | Sondaj çubuğu indirme-çıkarma, DTH çekici geri alma, kısmi muhafaza borusu işlemleri |
| Döndürme torku | 8500 / 4250 N·m | İki devir çalışma moduna karşılık gelir; delik kesimi direncine göre seçilir |
| Döndürme hızı | 80 / 160 r/min | Tork ile çift olarak ortaya çıkar; tek başına kullanılmaz |
| Güç | 91 kW | Döndürme, ilerleme, yürüyüş ve yardımcı hareketler tarafından ortak kullanılır |
| Çalışma hava basıncı | 1.2–3.5 MPa | DTH çalışma modu; hava tüketimi ile birlikte kontrol edilir |
| Hava tüketimi | 16–55 m³/min | Kompresör konfigürasyon şeklini belirler |
Hızlı kaldırma 30 m/min ve hızlı ilerleme 55 m/min, sondaj dışı hareketlerin hızını tanımlar; sondaj çubuğu işleme, güç başlığının geri dönüşü ve alet ayarları için kullanılır. Verilerde ayrıca referans sondaj verimliliği 10–35 m/h olarak verilmiş ve gerçek sonucun kaya özellikleri, sondaj ekipmanı, kompresör ve operatör deneyimine bağlı olduğu açıkça belirtilmiştir. 30 m/min değerini ilerleme hızı olarak okumak yaygın bir okuma hatasıdır.
Delik derinliği arttıkça sondaj çubuğunun kendi ağırlığı ve delik cidarı sürtünmesi birlikte artar. Verilerde anormal çubuk çıkarma direncine ilişkin açıklama, maksimum kaldırma kuvvetine dayanarak zorla geri çekmek yerine önce deliği temizlemek, sondaj çubuklarını kontrol etmek ve delik cidarı durumunu değerlendirmek yönündedir. Bu, verilerde açıkça yazılmış olan müdahale yönüdür.
Dördüncü adım: Güç ve pnömatik destek ekipmanı yöntem geçişinin mümkün olup olmadığını belirler
91 kW güç sistemi aynı anda hidrolik döndürme, ilerleme, paletli yürüyüş ve yardımcı hareketleri beslemek zorundadır; yalnızca sondaja hizmet eden bağımsız bir değer değildir. Daha büyük delik çaplarında, sert kayada ve sürekli çalışmada güç rezervinin yeterli olup olmadığı, tüm makinenin yük dağılımı açısından değerlendirilmelidir; verilerde hareketlerin güç dağılımı ayrıntıları yer almamaktadır.
DTH çekiçli sondaja geçildiğinde önerilen çalışma hava basıncı 1.2–3.5 MPa, hava tüketimi 16–55 m³/min olup orta ve yüksek hava basınçlı DTH çekiçler kullanılabilir. Verilerde kompresör seçiminin delik çapı, sondaj çubuğu, DTH çekiç özellikleri, kaya sertliği ve çalışma rakımı ile birlikte değerlendirilmesi gerektiği; yetersiz hava debisinin talaş tahliyesini zayıflatacağı, aşırı konfigürasyonun ise ekipman ve yakıt maliyetini artıracağı belirtilmiştir. Yani kompresör yalnızca ekipmanın maksimum çalışma basıncına göre değil, projedeki delik çapı ve DTH çekiç özelliklerinden geriye doğru hesaplanarak seçilmelidir.
Opsiyonel konfigürasyonlar arasında çamur pompası, santrifüj pompa, jeneratör ve köpük pompası bulunur. Verilerde seçim yaklaşımı çalışma koşullarına göre önceliklendirmedir: gevşek tabakanın fazla olduğu projelerde çamur sistemi, sert kaya projelerinde kompresör ve DTH çekiç, sabit güç kaynağı olmayan projelerde jeneratör gerekebilir. Köpük pompası opsiyonel bir konfigürasyondur; bazı pnömatik sondaj ve hava kaçaklı formasyon uygulamalarında kullanılır.
Beşinci adım: Saha, nakliye ve işe başlamadan önceki kontroller
Makinenin toplam ağırlığı yaklaşık 7.5 T, dış boyutları yaklaşık 5.78 × 1.7 × 2.25 m, paletli yürüyüş hızı yaklaşık 2.5 km/h, maksimum tırmanma açısı referansı 21°, hidrolik destek ayakları stroku 1.5 m, yardımcı vinç kaldırma kuvveti 1.1 T ve 2.5 T opsiyonludur. Bu değerler sahaya girilip girilemeyeceğini, zeminin düzeltilip düzeltilemeyeceğini ve yardımcı işlemlerin yeterli olup olmadığını belirler.
- Nakliye öncesi çalışma mekanizmaları toplanmalı, eğim ve zemin taşıma kapasitesi değerlendirilmeli; ıslak-kaygan yüzeylerde ve yumuşak zemin bölgelerinde yürüyüş riski azaltılmalıdır.
- Yumuşak zeminlerde önce takoz serilmeli, ardından destek ayaklarıyla tesviye yapılmalıdır; böylece çalışma sırasında oturmanın delik eğimi ve kule stabilitesini etkilemesi önlenir.
- Muhafaza borusu, DTH çekiç veya kaldırma ihtiyacı fazla olan projelerde yardımcı vinç, duruma göre daha yüksek kapasiteli konfigürasyonla seçilebilir.
Verilerde listelenen günlük kontrol kalemleri arasında hidrolik sistem, döndürme başlığı, paletler, destek ayakları, sondaj çubukları ve yüksek basınçlı hava hortumları bulunur; DTH sondajında DTH çekiç yağlaması ve kompresör durumu kontrol edilir; çamurlu sondajda sirkülasyonun açık olup olmadığına dikkat edilir; çalışma sonunda çamur, toz ve kaya tozu temizlenir; sondaj çubuğu dişleri, hidrolik bağlantılar ve aşınan parçalar kontrol edilir.
Sıralı kontrol sonrası olası sonuçlar
Yukarıdaki beş adım tamamlandığında genellikle üç durumdan biri ortaya çıkar: Delik derinliği, delik çapı ve kuyu tamamlama yapısı WR350SE'nin kamuya açık kapasite aralığında kalır ve sondaj çubuğu, kaldırma kuvveti ile pnömatik destek ekipmanı uyumludur; ya da delik derinliği aralıkta olmakla birlikte nihai delik çapı büyüktür, örtü tabakası kalındır ve delik içi direncin yüksek olması beklenir; bu durumda kaldırma kuvveti ve tork rezervi ayrıca kontrol edilmelidir; ya da projenin muhafaza borusu, kaldırma veya kompresör gereksinimleri verilerde tanımlananın dışındadır ve üreticiden teyit alındıktan sonra karar verilmelidir.
Verilerin kendisinde farklı delik çapları, farklı formasyonlar ve ulaşılabilir derinlikler arasındaki ilişki verilmemiştir; ayrıca önerilen kompresör model listesi ve muhafaza borusu özellik tablosu da yer almamaktadır. Bu kalemler verilerin kapsamadığı ve teklif aşamasında yazılı olarak teyit edilmesi gereken hususlardır. Verilerin sonunda ayrıca şu ifade yer alır: Gerçek jeolojik koşullar, delik içi aletler, sondaj açısı ve çalışma yöntemleri arasında farklılıklar bulunduğundan nihai sondaj verimliliği, sondaj derinliği ve kuyu tamamlama sonucu saha koşullarına göre belirlenmelidir.