CR800I, HJH'nin 800 metre sınıfı tam hidrolik entegre paletli karotlu sondaj makinesidir; sondaj açısı aralığı 45°–90° olup NTW spesifikasyonunda referans sondaj derinliği 800 m, HTW'de 500 m, BTW'de 1000 m'dir. Eğimli delik kabiliyeti başlıca iki senaryoya hizmet eder: altın cevherinde eğimli uzanan damar tipi cevher yatakları ve bakır cevheri ile polimetalik cevherlerde sürekli katman geçişli karot alınması gereken mineralizasyon zonları. Tercih sebebi "eğimli delik açabilir mi?" değil, projedeki cevher yatağının konumu, arama hattı yönü ile 45°–90° aralığının örtüşüp örtüşmediğidir.
Eğimli delik açısı neden cevher yatağı konumuyla birlikte değerlendirilmelidir?
Eğimli deliğin değeri, sondajın mineralizasyon zonuna daha dik bir açıyla girmesini sağlamaktır. Cevher yatağının eğimi yüksekse, dike yakın delikler mineralizasyon zonu boyunca "tabaka takip eder" ve karot, cevher kalınlığı ile sınırlarını yanlış yansıtır. CR800I 45°–90° sondaj açısı sunar; satın alma öncesi cevher eğimi, eğim yönü ve arama hattı azimutu olmak üzere üç veri hazırlanmalı ve ekipmanın açı aralığının hedef delik tasarım açısını karşılayıp karşılamadığı değerlendirilmelidir.
Belirtmek gerekir ki 45°–90°, ekipmanın sondaj açısı kabiliyet aralığıdır; her açıda aynı sondaj derinliği ve karot kalitesine ulaşılacağı anlamına gelmez. Eğimli ve dikey delikler, delik içi sürtünme, sondaj dizisi ağırlık bileşenleri ve delik sapma kontrolü açısından farklı koşullara sahiptir; gerçek ulaşılabilir derinlik ve karot geri kazanımı saha koşulları ve ekipman teknik teyit belgelerine göre değerlendirilmelidir.
Altın cevheri: Damar tipi cevher yatakları ve yapısal zon doğrulamada açı seçimi
Kuvars damar tipi altın, makaslama zonu tipi altın ve yapısal alterasyon tipi yataklarda cevher gövdeleri sıklıkla eğimli uzanır ve yerel olarak incelip tekrar kalınlaşır. Bu tür projelerde tipik ihtiyaç, sınırlı ilerleme ile mümkün olduğunca çok mineralizasyon zonu geçmek ve cevher kalınlığı, doğrultusu, eğim yönü ile derinlik sürekliliğini değerlendirmeye uygun karot elde etmektir.
- Cevher eğimi dik olduğunda, cevher eğim yönüyle makul bir kesişme açısı koruyan eğimli delikler düzenlenerek tabaka takip oranı azaltılabilir.
- Cevher incelip tekrar kalınlaştığında, sıklaştırma ve takip deliklerinin açıları mevcut arama hattı kesitleriyle birlikte planlanmalı, delik başına ayrı karar verilmemelidir.
- Delik açısı belirlendikten sonra kule yere temas desteği, platform tesviyesi ve gövde sabitleme koşulları kontrol edilmelidir; eğimli delik uygulamaları platform çökmesine karşı daha hassastır.
Bakır ve polimetalik cevherler: Sürekli katman geçişli karot alımında spesifikasyon ve güç gereksinimleri
Bakır, kurşun-çinko ve polimetalik cevher aramalarında bir delik genellikle örtü tabakası, yan kayaç, alterasyon zonu, kırık zonu ve mineralizasyon kesimini sürekli geçer. Bu tür deliklerde tüm delik boyunca karot sürekliliği ve spesifikasyon seçimi ön plandadır.
| Karot Spesifikasyonu | Referans Sondaj Derinliği | Satın Alma Sırasında Kontrol Edilecek Hususlar |
|---|---|---|
| HTW | 500 m | Daha büyük çaplı sondaj dizisi uyumu ve çamur sirkülasyon debisi |
| NTW | 800 m | Model konumlandırmasına karşılık gelen yaygın spesifikasyon, sondaj çubuğu ve karot alma ekipmanı uyumu |
| BTW | 1000 m | Daha derin delik kesimlerinde karot boyutunun analiz numune gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığı |
Güç başlığı devir aralığı 0–1500 rpm olup yüksek hız ve tork kademesi olmak üzere iki tahrik seçeneği sunar; yüksek hız kademesi dişli oranı 1:2.2, düşük hız kademesi 1:3; yüksek hız kademesi tork aralığı yaklaşık 300–800 N·m, tork kademesi yaklaşık 300–1000 N·m'dir. Tamamen sert kayaçlarda genellikle stabil devir ve matkap uyumu öne çıkarken, kırıklı veya direnci yüksek delik kesimlerinde devir düşürülüp tork çalışma oranı artırılmalıdır. Farklı litolojiler arasındaki parametre geçişleri için delik açmadan önce yazılı sondaj parametre planı oluşturulmalı, tamamen saha anlık kararlarına bırakılmamalıdır.
152 kN kaldırma kuvvetinin eğimli derin deliklerdeki pratik anlamı
CR800I 152 kN kaldırma kuvveti ve 63 kN ilerleme kuvveti sağlar. Delik derinliği arttıkça sondaj dizisi ağırlığı, delik duvarı sürtünmesi ve yerel daralmalar kademeli olarak eklenir; eğimli deliklerde sondaj dizisinin delik duvarıyla temas durumu dikey deliklerden farklıdır. Kaldırma kuvveti bir yandan normal sondaj çubuğu çekme için kullanılırken, diğer yandan sondaj dizisi elleçleme ve bazı karmaşık delik kesimlerinde ekipman kurtarma için kapasite marjı bırakır.
Pratikte sıkışmayı çözmek için yalnızca kaldırma kuvvetini artırmaya güvenilmemeli; delik içi direnç, çamur sirkülasyon durumu ve formasyon değişimleri birlikte değerlendirilmelidir. Ekipman kapasitesi sınır koşuldur, çalıştırma yönteminin yerini tutmaz.
Kule, şasi ve nakliye: Eğimli delik uygulaması öncesi saha koşulları
Makine, yere temas eden entegre kule kullanır; ilerleme stroku 2500 mm, palet yürüyüş hızı yaklaşık 2.5 km/s, referans tırmanma açısı 30°, taşıma ölçüleri yaklaşık 5000 × 1800 × 2550 mm, ağırlık yaklaşık 5800 kg'dır. Entegre düzenleme güç, hidrolik, kule, güç başlığı, vinç ve çamur sirkülasyonunu aynı platformda toplar; sondaj noktalarının dağınık olduğu ve kısa mesafeli tekrarlı nakliye gereken maden sahaları için uygundur.
- Eğimli delik açmadan önce saha tesviyesi ve gövde sabitleme tamamlanmalı; platform çökmesinin delik sapma kontrolünü etkilemesi önlenmelidir.
- Sahaya girmeden önce nakliye yolları, platform ölçüleri, zemin taşıma kapasitesi ve şev güvenliği koşulları doğrulanmalıdır.
- Paletli şasi, moloz yollarda, dağlık arama platformlarında ve geçici yollarda yeniden konumlanmayı kolaylaştırır; ancak platform hazırlığının ihmal edilebileceği anlamına gelmez.
Hidrolik, soğutma ve tel halatlı karot alımı uyum kontrolü
Ana pompa A11 serisi pistonlu değişken pompa olup maksimum basınç 30 MPa; yardımcı pompa A10 serisi pistonlu değişken pompa olup maksimum basınç 20 MPa; ana valf, yardımcı valf ve yürüyüş valfi yük algılamalı kontrol yaklaşımı kullanır. Vinç 6 mm çelik halat, 1000 m halat kapasitesi, 13 kN kaldırma kuvveti, 120 m/dk kaldırma hızı ile tel halatlı karot alımına uygundur. Hidrolik çamur pompası referans debisi 100 L/dk, basıncı 70 bar'dır.
Güç sistemi standart olarak Cummins motor içerir; konfigürasyona göre yerli motor da seçilebilir; nominal güç 132 hp (97 kW), nominal devir 2200 rpm olup turboşarj ve hava-hava intercooler yapısına sahiptir. Ekipman entegre hava soğutmalı soğutma ve yüksek güçlü su soğutmalı ısı eşanjörü ile donatılmıştır. Sıcak mevsimlerde, düşük rüzgarlı maden sahalarında veya uzun süreli yüksek yük çalışmalarında hidrolik yağ sıcaklığı, motor soğutma sıvısı ve radyatör temizliği günlük kontrol kapsamına alınmalıdır.
Ana pompa için orijinal "200L" ifadesinde zaman birimi belirtilmemiştir; bu makalede mühendislikte yaygın kullanım olan 200 L/dk olarak düzenlenmiştir; nihai üretim konfigürasyonu ekipman teknik teyit belgelerine göre belirlenmelidir.
Satın alma öncesi üreticiden teyit edilmesi önerilen hususlar
- Hedef delik çapı ve karot spesifikasyonu kombinasyonunda 45° eğimli deliğin referans ulaşılabilir derinliği ile dikey delik arasında fark olup olmadığı ve fark aralığı.
- 152 kN kaldırma kuvvetine karşılık gelen vinç, sondaj çubuğu dişleri ve kaldırma ekipmanı uyum listesi.
- Eğimli delik koşullarında kule kuvvet hesap belgeleri, platform sabitleme gereksinimleri ve delik sapma kontrol önlemleri.
- Hidrolik yağ temizlik derecesi, filtre değişim periyodu ve radyatör bakım gereksinimlerine ilişkin resmi açıklamalar.
- Motor marka seçeneğinin (Cummins veya yerli) makine fiyatı, teslim süresi ve yedek parça tedarikine etkisi.
- Yüksek rakım veya yüksek sıcaklık bölgeleri için güç düzeltme önerileri; gerçek çıktı yalnızca deniz seviyesi koşullarına göre değerlendirilmemelidir.
Gerçek jeolojik koşullar, delik içi ekipman, sondaj açısı ve çalıştırma yöntemleri farklılık gösterebileceğinden nihai sondaj verimliliği, derinlik ve karot geri kazanımı saha koşullarına göre belirlenmelidir; bu makalede listelenen parametreler yalnızca bu sitede doğrulanmış ürün bilgileriyle sınırlıdır.