Kuyu Sondaj Makinesi Çamur Doğrudan Sirkülasyondan Hava Köpüğü veya DTH Deliciye Geçerken Satın Alma

Çamur doğrudan sirkülasyon, hava köpüğü ve DTH delici, üç farklı delik dibi kaya kırma ve talaş tahliye yöntemidir. Geçiş sırasında etkilenen tek bir bileşen değil, güç, hava kaynağı, sondaj ekipmanı, kuyu başı talaş dönüşü ve sarf malzemelerinden oluşan tüm sistemdir. Satın alma veya tadilat öncesinde en azından kompresör basıncı ve debisi, tabanca ve matkap ucu özellikleri, sondaj çubuğu yapısı, hava borusu ve köpük enjeksiyon düzeneği, kuyu başı talaş dönüşü ve numune alma koşulları ile makinenin geçiş sonrası yük kapasitesi madde madde doğrulanmalıdır. Aşağıda, sitemizdeki WRTR1000 çekili döner tabla kuyu sondaj makinesinin kamuya açık verileriyle teyit edilmesi gereken hususlar açıklanmaktadır; verilerde belirtilmeyen somut değerler tedarikçi tarafından proje koşullarına göre yazılı olarak teyit edilmeli, diğer modellerin verileri doğrudan uygulanmamalıdır.

Önce üç prosesin her birinin neye bağlı olduğunu ayırt edin

WRTR1000 verilerinde belirtilen üç delme yöntemi çamur doğrudan sirkülasyon, hava köpüğü ve DTH delicidir ve isteğe bağlı olarak hava kaldırmalı ters sirkülasyon da eklenebilir. Bunların yardımcı ekipman gereksinimleri aynı değildir:

• Çamur doğrudan sirkülasyon: BW1200/7 çamur pompasına (maksimum basınç 7 MPa, debi 1200 L/dk) ve 25 kN·m döner tablaya bağlıdır; çamur talaş taşıma, duvar koruma ve matkap ucunu soğutma işlevi görür.
• Hava köpüğü: Hava ile talaş tahliyesine köpük ortamı eklenir; veriler kısmen kuru, kaçaklı veya talaş taşıma kapasitesinin iyileştirilmesi gereken delik kesimlerinde kullanılabileceğini, köpük konsantrasyonu, hava miktarı ve enjeksiyon yönteminin delik derinliği, delik çapı ve formasyon geçirgenliğine göre ayarlanması gerektiğini belirtmektedir.
• DTH delici: Delik dibi tabancasını basınçlı hava ile çalıştırarak kayayı kırar; veriler formasyona uygun kompresör, delici tabanca ve matkap ucu konfigürasyonunu açıkça belirtmekte ve özellikle kompresör kapasitesi, delici tabanca yağlaması ve talaş tahliye durumuna dikkat edilmesi gerektiğini vurgulamaktadır.

Bu nedenle hava köpüğü veya DTH'ye geçildiğinde çamur pompası makine üzerinde kalır, ancak asıl kritik yardımcı makine kompresör ve buna uygun hava hattı, sondaj ekipmanı ve sarf malzemeleri olur.

Satın alma öncesi doğrulanması gereken yardımcı ekipman

Kompresör: basınç ve debi birlikte değerlendirilmelidir

WRTR1000 verileri yalnızca DTH delme için uygun bir kompresör konfigürasyonu gerektiğini belirtmekte ve delik dibi kaya tozunun zamanında tahliye edilememesi durumunda delme veriminin belirgin şekilde düşeceğine işaret etmekte, bu modele karşılık gelen somut hava basıncı ve debi değerlerini vermemektedir. Bu nedenle satın alma öncesinde tedarikçiden şunlar teyit edilmelidir:

• Hedef delik çapı ve derinliğine göre gerekli kompresör nominal çalışma basıncı ve etkin debisi;
• Rakım ve ortam sıcaklığının kompresörün gerçek çıkış hava debisine etkisi;
• Kompresörün sondaj makinesiyle aynı üniteye entegre mi yoksa bağımsız çekilir mi olduğu, saha yerleşimi ve hat uzunluğunun nasıl düzenleneceği;
• Delici tabanca için gerekli yağlama yöntemi ve buna uygun yağ püskürtücü veya yağlama düzeneği.

Dikkat edilmesi gereken nokta, aynı markanın diğer modellerinin parametrelerinin doğrudan WRTR1000'e uygulanamayacağıdır; örneğin WRT600, WRT1000, WR500RCE, WR600RC gibi modellerin verdiği hava basıncı aralıkları ve hava tüketimleri farklıdır, karıştırılması seçimi yanıltır.

Delici tabanca, matkap ucu ve hava kaldırmalı ters sirkülasyon arasındaki fark

DTH delmede merkezde delici tabanca ve matkap ucu bulunur. Veriler, nispeten sağlam sert kayaya girildikten sonra uygun kompresör, delici tabanca ve matkap ucu konfigürasyonunun yapılabileceğini; sert kaya derin deliklerde kompresör kapasitesi, delici tabanca yağlaması ve talaş tahliye durumuna dikkat edilmesi gerektiğini belirtmektedir. Satın alma öncesinde tabanca modelinin kaya sertliği ve delik çapıyla uyumu ile matkap ucu özellikleri, adedi ve değişim periyodu teyit edilmelidir.

Proje ayrıca hava kaldırmalı ters sirkülasyonu değerlendiriyorsa, veriler WRTR1000'in bu prosesle isteğe bağlı donatılabileceğini açıkça belirtmektedir, ancak bu makine özel bir RC araştırma makinesi değildir. Projenin numune temsiliyeti ve numune bölme kalitesi konusunda net gereksinimleri varsa, buna uygun çift cidarlı sondaj çubuğu, hava sistemi ve numune alma ekipmanı da birlikte konfigüre edilmelidir. Bu nokta satın alma kararında kolayca gözden kaçabilir.

Sondaj ekipmanı ve kuyu başı talaş dönüşü koşulları

WRTR1000 verilerinde belirtilen sondaj ekipmanı 12.192 m kare sondaj çubuğu ve 9.4 m standart sondaj çubuğunu içerir; isteğe bağlı 89 / 114 / 127 mm sondaj çubuğu çapları ve döner tabla maksimum geçiş deliği 660 mm'dir. DTH veya hava köpüğüne geçildikten sonra şunlar doğrulanmalıdır:

• Kullanılan sondaj çubuğu özelliklerinin tabanca ve hava hattı bağlantı yöntemiyle uyumlu olup olmadığı;
• Hava kaldırmalı ters sirkülasyon kullanılacaksa çift cidarlı sondaj çubuğu ve bunların sızdırmazlık bakım koşullarının mevcut olup olmadığı;
• Kuyu başı talaş dönüş yönü, toz ve gürültü kontrol yöntemi ile sahadaki talaş tahliye kanalı;
• Delme sırasında oluşan talaşın doğrudan boşaltılıp boşaltılmayacağı veya toplanıp numune alınması gerekip gerekmediği.

Köpük enjeksiyon düzeneği ve köpük giderme koşulları

Verilerin hava köpüğü prosesi için açıklaması şöyledir: Köpük konsantrasyonu, hava miktarı ve enjeksiyon yöntemi delik derinliği, delik çapı ve formasyon geçirgenliğine göre ayarlanmalı, tüm formasyonları kapsayan tek tip parametre kullanılmamalıdır. Satın alma öncesinde uygun bir köpük pompası (veya enjeksiyon pompası), köpük maddesi tedarik kanalı ve geri dönen köpüğün köpük giderme ve tahliye düzeninin olup olmadığı teyit edilmelidir. Verilerde bunların somut model ve kullanım miktarları verilmemiştir; projeye göre ayrıca teyit edilmesi gereken hususlardır.

Delik stabilizasyonu ve muhafaza borusu uyumu

Veriler, kum ve çakıl katmanlarının kolayca çökebileceğini, çamur kaçırabileceğini ve deliği genişletebileceğini, geçici muhafaza borusu veya kademeli muhafaza borusu indirmenin gerekebileceğini açıklamaktadır; 660 mm döner tabla geçiş deliği ve 60 T kule yükü muhafaza borusu işlemleri için daha geniş çalışma alanı sağlar, ancak somut muhafaza borusu kademe sayısı yine formasyon tasarımına göre belirlenmelidir. Havalı delmeye geçildikten sonra üst gevşek katmanlarda genellikle önce çamur veya muhafaza borusuyla stabil bir delik kesimi oluşturulması gerekir; bu nedenle muhafaza borusu takımları, muhafaza borusu indirme yöntemi ve buna uygun kaldırma kapasitesi proses değişikliği nedeniyle atlanmamalıdır.

Geçiş öncesi ve sonrası makine yükündeki değişim

Aynı sondaj makinesi farklı proseslerde farklı kuvvet ve yük yollarına maruz kalır. WRTR1000 örneğinde kule maksimum yükü 60 T, ana vinç tek halat kaldırma kuvveti 90 kN, yardımcı vinç 50 kN, hareketli kanca ve su başlığı nominal yükleri 60 T, döner tabla maksimum torku 25 kN·m, dört kademeli devir 37 / 52 / 84 / 145 r/min'dir. Veriler ayrıca sıkışma ve anormal direnç durumunda önce sirkülasyon, yavaş kaldırma ve delik içi değerlendirme ile müdahale edilmesi, doğrudan zorla çekilmemesi gerektiğini belirtmektedir. DTH'ye geçildikten sonra sondaj dizisi dışında tabanca, hava borusu ve hava kanalı gibi ek ağırlıklar ile havalı talaş tahliyesinin sorunsuz olup olmamasının sondaj çubuğu indirme-kaldırma direncine etkisi de dikkate alınmalıdır.

Güç ve enerji koşulları

WRTR1000, 269 kW gücünde ve 2100 r/min nominal devirde Cummins NTA855-C360 dizel motor kullanır. Veriler bu gücün çamur doğrudan sirkülasyon ile DTH arasında nasıl dağıtıldığını açıklamamaktadır; bu nedenle satın alma öncesinde şunlar teyit edilmelidir:

• DTH veya hava köpüğü çalışma koşullarında gerçek güç ihtiyacı, bağımsız kompresörün kendi motoruna sahip olup olmadığı;
• Sahadaki yakıt depolama ve ikmal koşulları;
• Tozlu çalışma koşullarında motor hava filtresi ve radyatörün temizlik-bakım düzeni.

Sarf malzemeleri ve bakım için önceden teyit edilmesi gereken hususlar

Verilerde yer alan sarf malzemesi ve bakım bilgileri arasında delici tabanca yağlaması, matkap ucu aşınması, yüksek basınçlı hava hattı, talaş dönüş durumu bulunmaktadır. Aşağıdaki kalemler için verilerde somut kullanım miktarı veya periyot verilmemiştir; tedarikçi ve sahadan teyit edilmesi gereken hususlardır:

• Tabanca yağlama yağı (veya yağ püskürtücü) özellikleri ve tüketim referansı;
• Matkap ucu ve tabanca yıpranan parçalarının değişim değerlendirme kriterleri;
• Köpük maddesi türü, hazırlanması ve tüketimi;
• Hava borusu, bağlantı elemanları ve sızdırmazlık parçalarının kontrol ve değişim periyodu;
• Çift cidarlı sondaj çubuğu bağlantılarının ve iç borusunun sızdırmazlık kontrolü (hava kaldırmalı ters sirkülasyon kullanılıyorsa).

Satın alma öncesi doğrudan karşılaştırılabilecek kontrol listesi

Yukarıdaki tabloda yalnızca kompresör, delici tabanca, matkap ucu, köpük, çift cidarlı sondaj çubuğu ve numune alma ekipmanı gibi yönlendirici gereksinimler WRTR1000 verilerinden gelmektedir; somut değerler ve türler proje koşullarına göre teyit edilmelidir. Satın alma aşamasında bu koşulların madde madde yazılı belgelere dökülmesi, sonradan sahada geçici olarak tamamlanmasından maliyet ve süre kontrolünü kolaylaştırır.