1500 m rakamı WR1500S'in veri sayfasının ilk satırında yazılıdır, ancak aynı paragrafta ikinci bir rakam daha vardır: delik çapı 105–1000 mm. İki uç bir araya getirildiğinde, gerçek kuyu çapının 105 mm'ye mi yoksa bir metreye mi düşeceği, buna karşılık gelen sondaj ekipmanı, muhafaza borusu, kompresör ve kaldırma yükünün tamamen farklı bir ölçek olduğu görülür. Derin kuyu seçiminde gerçekte önce belirlenmesi gereken iki şey delik çapı ve kuyu tamamlama hedefidir; delme derinliği ancak bunlar netleştikten sonra onaylanan üst sınırdır.
İlk ayrım: Delik çapı önce daralır
105–1000 mm aralığı, tek bir makinenin sabit çıktısı olarak kabul edilemeyecek kadar geniştir. Delik çapı büyüdükçe, delik içi halka boşluğu hacmi, talaş tahliye miktarı, muhafaza borusu özellikleri ve dönme direnci aynı anda artar; delik çapı küçüldükçe filtre borusu ve pompa tipi seçenekleri de daralır. Veri sayfasında verilen, makinenin kapsayabileceği çap aralığıdır; projede hangisinin kullanılacağı kuyu tamamlama hedefinden geriye doğru belirlenmelidir.
- Konvansiyonel derin su kuyuları: Kuyu tamamlama yapısı filtre borusu ve kuyu borusu çapını belirler; delik çapı bunun için halka boşluğu payı bırakmalıdır.
- Büyük çaplı yeraltı suyu kuyuları, maden sahası su tahliyesi: Delik çapı büyüktür; döner tork, kaldırma kapasitesi ve kompresör debisi gereksinimleri aynı anda yükselir.
- Bazı büyük mühendislik delikleri: Delik tipinin amacı farklıdır; bu makinenin uygulama kapsamına girip girmediği proje tasarımına göre ayrıca doğrulanmalıdır.
Bu adım tamamlanmadan, sonrasında tork ve kaldırma kuvvetine bakmak için referans çerçevesi eksik kalır.
İkinci ayrım: Kuyu tamamlama hedefi hangi proses bölümünün kullanılacağını belirler
WR1500S veri sayfasında listelenen sondaj yöntemleri tek bir tür değildir; yaygın olarak üçe ayrılır: Çamur döner sondaj, toprak, kil, kum ve çakıl gibi gevşek zeminlerde kullanılır; DTH (delik dibi çekiç) ayrışmış kaya, çatlaklı kaya ve sağlam sert kayada kullanılır; üstten tahrikli hidrolik döner sondaj, konvansiyonel derin su kuyuları ve büyük çaplı deliklerde kullanılır. Bu üç yöntem birbirini dışlayan seçenekler değil, delik derinliği boyunca bölümlere ayrılan yöntemlerdir.
| Delik bölümü | Yaygın proses | Kuyu tamamlama odak noktası |
|---|---|---|
| Üst örtü tabakası | Çamur döner sondaj, muhafaza borusu ile duvar koruma | Delik duvarı stabilitesi, daralma ve göçmeyi önleme |
| Orta-alt kaya tabakası | Orta-yüksek hava basınçlı DTH çekiç | Sürekli talaş tahliyesi, hava basıncı ve debinin aynı anda sağlanması |
| Akifer bölümü | Su gelirine göre hava beslemesi ve delik temizliğinin ayarlanması | Su veren tabaka derinliğinin kaydedilmesi, filtre borusu ve su kesme bölümü konumu |
Kuyu tamamlama hedefi farklıysa, bölümleme konumu da farklıdır. Derin akifer kuyularında odak, derin kaya tabakası ve akifer üzerindedir; üst örtü tabakası kısa olsa bile önce stabil bir delik gövdesi oluşturulmalıdır, aksi halde 1500 m'lik sonraki imalat daha delik açma aşamasında sürüncemede kalır.
Delik çapı belirlendikten sonra üç grup değer kontrol edilir
Bu sitede yayınlanan WR1500S parametreleri arasında delik çapıyla doğrudan bağlantılı üç grup vardır; bunlar tek tek değil bir arada değerlendirilmelidir.
Kaldırma kuvveti ve eksenel basınç
80 T kaldırma kuvveti, 16 T eksenel basınç. Delik derinleştikçe sondaj dizisi öz ağırlığı, delik duvarı sürtünmesi ve muhafaza borusu ağırlığı artar; kaldırma bölümündeki yük daha belirgin hale gelir. 80 T, bir marj sağlar; delik içi anormal direnç için çözüm değildir — veri sayfasında da belirtildiği gibi, anormal direnç ortaya çıktığında öncelikle delik temizliği yapılmalı, yavaş kaldırılmalı ve delik içi durum değerlendirilmelidir.
Döner tork ve devir
Maksimum döner tork 31000 / 15500 N·m, maksimum döner hız 70 / 140 r/min. Düşük hız yüksek tork kademesi, büyük delik çapı, sert kaya ve yüksek sürtünmeli delik bölümleri için daha uygundur; daha yüksek devir kademesi, direncin nispeten düşük olduğu stabil delik bölümleri için uygundur. Delik çapı büyüdükçe, önceki gruba yönelim artar.
Sondaj borusu uzunluğu ve çapı
9,6 m sondaj borusu desteklenir, önerilen çap 114 / 127 mm. 1500 m delik derinliği, boru ekleme sayısının zaten fazla olduğu anlamına gelir; uzun sondaj borusu bağlantı sıklığını azaltır, aynı zamanda sahada uygun çalışma alanı ve sondaj borusu taşıma organizasyonu gerektirir. Sondaj boruları genellikle ayrı olarak taşınmalıdır.
Kompresör bölümü: Hava basıncı ve debi aynı anda sağlanmalıdır
DTH sondajında önerilen çalışma hava basıncı 1,65–8 MPa, hava tüketimi 16–120 m³/min'dir. Derin delik ve büyük delik çapı, bu iki değerin aynı anda yükseldiği çalışma koşuludur. Yalnızca basınç karşılanırsa talaş tahliyesi yetersiz kalabilir; yalnızca debi karşılanırsa darbe gücü yetersiz kalabilir. Veri sayfasındaki ifade, "basınç ve debinin aynı anda DTH çekicin ve delik dibi talaş tahliyesi ihtiyacını karşılaması gerektiği" yönündedir; aksi halde yetersiz darbe, talaş tahliye zorluğu ve delik dibinde talaş birikmesi görülebilir.
Gevşek tabaka, kırık zon ve akiferin yeniden şekillendirdiği imalat ritmi
Veri sayfası üç durum için ayrı yönlendirmeler verir: Ayrışmış kaya, çatlak veya fay kırık zonunda ilerleme hızı düşürülmeli, delik temizliği güçlendirilmeli ve duruma göre muhafaza borusu, köpük veya diğer delik stabilizasyon önlemleri kullanılmalıdır; gevşek örtü tabakasında önce delik duvarı stabilitesi sağlanmalı, ardından kaya tabakasına geçilerek DTH'ye geçilmelidir; ana akifere girildiğinde su geliri delik içi talaş tahliyesini ve DTH çekicin çalışma durumunu değiştirir; su veren tabaka derinliği kaydedilmeli ve su miktarına göre hava beslemesi, delik temizliği ve muhafaza borusu yöntemi ayarlanmalıdır. Bu üç madde, parametre tablosunun yerini alamayacağı imalat organizasyonu düzeyindeki kısıtlardır.
28 T toplam ağırlığın getirdiği saha giriş koşulları
Toplam makine ağırlığı yaklaşık 28 T, dış boyutlar yaklaşık 11,5 × 2,6 × 3,5 m; teleskopik kule, taşıma durumundaki toplam makine dış hatlarını iyileştirebilir. Yürüme hızı 3,5 km/h, maksimum tırmanma açısı 21°. Bölgeler arası taşımacılıkta düşük yataklı treyler taşıma kapasitesi, yol yükseklik sınırı, köprü taşıma kapasitesi ve dönüş alanı önceden doğrulanmalıdır; sahaya varıldığında ayrıca kompresör, çamur sistemi, sondaj ekipmanı ve malzeme alanı için yer ayrılmalıdır. Çift yardımcı vinç (5 T büyük vinç, 2,5 T küçük vinç) alet ve aksesuar taşımada kullanılır; kaldırma işlemleri yine nominal yük ve güvenli mesafeye göre yapılmalıdır.
Üretici veya proje tarafından ayrıca doğrulanması gereken hususlar
- Gerçek kuyu derinliği: Veri sayfasında, hidrojeolojik koşullar, delik çapı, sondaj borusu, kompresör ve kuyu tamamlama tasarımına göre belirlenmesi gerektiği yazılıdır; 1500 m makine kapasitesinin üst sınırıdır, her kuyunun hedef derinliği değildir.
- Kuyu tamamlama yapısı: Filtre borusu, su kesme bölümü ve nihai pompa tipi kuyu tamamlama tasarımı kapsamına girer; akifer dağılımına göre ayrıca tasarlanmalıdır.
- Sondaj verimliliği: Referans sondaj verimliliği 10–35 m/h'dir; gerçek değer saha koşullarına bağlıdır, farklı tabakalarda belirgin farklılık gösterir.
- Opsiyonlar: Çamur pompası, santrifüj pompa, jeneratör ve köpük pompası opsiyonel aksesuarlardır; eşleştirilip eşleştirilmeyeceği ve özel özellikleri proje koşullarına göre doğrulanmalıdır.
- Jeotermal projeler: Resmi jeotermal geliştirme kuyuları söz konusuysa, sondaj ekipmanı ve kuyu tamamlama sistemi özel tasarıma göre yapılandırılmalıdır; makine veri sayfası bu tasarımın yerini alamaz.
Sıralamayı tersine çevirip bakmak daha net olur: Delme derinliği sonuçtur; delik çapı ve kuyu tamamlama hedefi, öncüllerden doğan ayrımdır; proses, kompresör, sondaj dizisi ve saha koşulları bu ayrım üzerindeki tamamlayıcı unsurlardır. Hangisi hayata geçmezse, 1500 m üst sınırı yalnızca veri sayfasındaki bir rakam olarak kalır.