Maden sahası su temini kuyuları genellikle tek bir delik açıp bitirilecek noktalar değildir. Aynı anda yaşam suyu, toz bastırma, ekipman yıkama ve yardımcı üretime hizmet etmesi gerekir; su temininin istikrarlı olması tek delik ilerlemesinden daha kritiktir. Bu, paletli sondaj makinesini sahaya getirmeden önce birkaç koşulun kağıda dökülmesi gerektiği anlamına gelir; ekipman yerleştikten sonra tamamlanması değil. Aşağıda HJH WR500S'in açık parametreleri örnek alınarak bu koşullar açıklanmıştır; diğer modeller aynı sırayla kendi kendini kontrol edebilir.
Maden sahası su kuyuları ile sıradan kırsal su kuyuları arasındaki farklar
Kırsal derin su kuyuları ve tarımsal sulama kuyularının delik konumları nispeten dağınık, tek delik derinlikleri büyük farklılıklar gösterir ve ekipman hareketliliği genellikle ilk önceliktir. Maden sahası su temini farklıdır: delik konumları genellikle üretim veya yaşam alanı yakınında yoğunlaşır, tek delik su temini ölçeği daha büyüktür, formasyondaki sağlam kaya oranı daha yüksek olabilir ve ayrıca maden yolları, patlatma alanları ve mevcut boru hatlarının saha üzerindeki etkisi dikkate alınmalıdır.
WR500S'in açık kaynaklarına göre, maksimum sondaj derinliği 500 m, sondaj çapı 105–400 mm, paletli şasi yürüme hızı yaklaşık 3 km/s, maksimum tırmanma açısı referansı 21°, toplam ağırlık yaklaşık 10,6 T, dış boyutlar yaklaşık 6,52 × 1,85 × 2,51 m, hidrolik ayak stroku 1,6 m'dir. Bu sayılar bir araya geldiğinde, maden sahasındaki orta-derin su temini kuyularının derinlik ve çap gereksinimlerini karşılayabileceğini, ancak aynı zamanda saha giriş koşullarının ayrıca hesaplanması gerektiğini gösterir.
Saha ve transfer: Paletli şasi her yolda gidebilir anlamına gelmez
Paletli yapı, maden sahasındaki moloz yollarda ve genel engebeli zeminlerde tekerlekliye göre avantajlıdır, ancak sondaj makinesi koşulsuz bir her arazi aracı değildir. Yaklaşık 10,6 T toplam ağırlığın zemin temas basıncı, zemin taşıma kapasitesiyle karşılanmalıdır; 21° yalnızca referans tırmanma açısıdır, ıslak ve gevşek yamaç koşulları bu sayıyı anlamsız kılar.
- Giriş yolunun genişliği, eğimi ve dönüş yarıçapı, yürüme durumuna göre değil, taşıma durumundaki dış boyutlara göre hesaplanmalıdır.
- Kule açılımı ek alan gerektirir. Teleskopik kule taşıma sırasında dış profili kısaltabilir, ancak sahada kulenin tamamen açılması ve kilitlenmesi için yer bırakılmalıdır.
- Delik çevresindeki zemin patlatma veya ağır araçlarla bozulmuşsa, ayakların altına ek takoz konulmalı ve uzun süreli yüklenmeden sonra çökme önlenmelidir.
Formasyon yapısı yöntemi belirler, tersi değil
WR500S, DTH delici ile delme ve çamur döner delme yöntemlerini destekler; üst gevşek tabaka ve alt kaya tabakası sırasına göre yöntem değiştirilebilir. Maden sahası su temini projelerinde bu geçiş noktası genellikle örtü tabakasından ana kayaya geçişte ortaya çıkar, ancak kesin derinlik sahadaki formasyon değerlendirmesiyle belirlenmelidir.
Sağlam kaya kesimi
Daha sağlam kayaya girildikten sonra orta ve yüksek hava basınçlı DTH delici ve matkap uçlarıyla çalışılabilir. WR500S'in önerilen çalışma hava basıncı 1,2–3,5 MPa, hava tüketimi 16–55 m³/dk'dır. Kaynaklarda, delik çapı büyüdüğünde, kaya sertleştiğinde, delik derinliği arttığında veya rakım yükseldiğinde kompresör debisi gereksiniminin daha yüksek olacağı belirtilmiştir.
Ayrışmış kaya ve yumuşak-sert değişimli formasyonlar
Bu tür formasyonlarda delme kolaydır, ancak delik duvarı stabil olmayabilir. Yumuşak-sert değişiminde dönme torku ve ilerleme direncindeki değişime göre parametreler ayarlanmalıdır. Üst ayrışma tabakası kalınsa, muhafaza borusu veya çamur ile kuyu stabilizasyonu yapılabilir.
Toprak, kil, kum ve çakıl örtü tabakaları
Üst örtü tabakası çamur sirkülasyonu, muhafaza borusu veya diğer stabilizasyon önlemleriyle sabit bir delik kesimi oluşturulduktan sonra kaya tabakasına girilip DTH'ye geçilebilir. Derin su kuyuları için üst delik kesiminin stabil olup olmaması, genellikle bu kesimin ilerleme hızından daha önemlidir.
Kırık zonlar, çatlaklar ve hava kaçaklı formasyonlar
Kırık zonlar dökülme, hava kaçağı, sıkışma ve anormal geri dönüşe neden olabilir. Hava kaybı belirginse, kompresör basıncını artırmak yerine büyük çatlak veya boşluk olup olmadığı değerlendirilmelidir. Kaynaklarda saha koşullarına göre köpük veya muhafaza borusu kullanılabileceği belirtilmiştir.
Hava besleme ekipmanı: Çalışma basıncı ve hava tüketimi birlikte doğrulanmalı
Maden sahası su temini kuyuları sert kaya kesimine girip DTH yöntemi kullanıyorsa, kompresör isteğe bağlı değil zorunlu ekipmandır. WR500S'in açık kaynaklarında referans olarak çalışma basıncı 1,2–3,5 MPa, hava tüketimi 16–55 m³/dk verilmiştir. Bu iki değer birlikte okunmalıdır: Yalnızca basınç karşılanıp debi yetersiz kalırsa delik dibi tahliyesi yetersiz kalır; yalnızca debi karşılanıp basınç yetersiz olursa DTH delici doğru çalışmaz.
Dikkat edilmesi gereken nokta, kaynaklarda belirli bir proje için ne kadar debili kompresör gerektiğine dair bir tablo verilmemiş olmasıdır. Gerçek seçim, delik çapı, delik derinliği, rakım ve formasyon koşullarına göre üreticiyle doğrulanmalıdır.
Kuyu stabilizasyonu ve tamamlama: Maden sahası su kuyularının uzun vadeli sonucu bu aşamaya bağlıdır
Sondaj tamamlanması, kuyunun kullanılabilir olduğu anlamına gelmez. Ana akiferlere girildikten sonra yeraltı suyu delik içi geri dönüş durumunu ve DTH delici çalışma koşullarını değiştirir; bu noktada akifer derinliği kaydedilmeli ve buna göre hava beslemesi, delik temizliği ve muhafaza borusu planı ayarlanmalıdır. Kuyu tamamlama aşamasında ise akifer konumuna göre filtre borusu ve su kesici tabaka yerleştirilmelidir.
WR500S'in açık kaynaklarında çamur pompası, santrifüj pompa, jeneratör ve köpük pompasının opsiyonel olarak sunulduğu belirtilmiştir. Gevşek tabaka oranı yüksek projeler daha çok çamur sistemine, sert kaya projeleri daha çok kompresör ve DTH deliciye bağlıdır; ciddi hava kaçağı olan formasyonlarda köpük desteği gerekebilir. Gerçek çalışma koşullarına göre seçim yapmak, her şeyi bir arada almaktan daha gerçekçidir.
Güç ve sürekli çalışma koşulları
WR500S, dönme, ilerleme, paletli yürüme ve yardımcı hidrolik sistemlere güç sağlayan 110 kW Yuchai motoru kullanır. Maden sahası su temininde tek delik yapım süresi uzun olabilir; motor soğutma, hava filtresi ve yakıt sistemi bakım sıklığı sahadaki toz koşullarına göre ayarlanmalıdır: Tozlu sahalarda radyatör ve filtre temizlik aralığı belirgin şekilde kısalır.
Birlikte okunması gereken birkaç parametre grubu
| Parametre | Değer | İlgili değerlendirme |
|---|---|---|
| Maksimum sondaj derinliği | 500 m | Orta-derin su temini kuyusu ihtiyacını karşılar; her kuyunun 500 m açılacağı anlamına gelmez |
| Sondaj çapı | 105–400 mm | Çap tasarımı, beklenen su verimi, kuyu borusu ölçüsü ve dalgıç pompa özellikleriyle ilgilidir |
| Kaldırma kuvveti | 30 T | Derin deliklerde sondaj dizisi indirme-kaldırma, DTH geri kazanımı ve kısmi muhafaza işlemlerinde sondaj dizisi ağırlığı ve delik duvarı sürtünmesi hesaplanmalıdır |
| Dönme torku | 11000 / 5500 N·m | Maksimum dönme hızı 75 / 150 r/min'ye karşılık gelir; delik çapı ve kaya tabakasına göre çalışma modu seçilir |
| Çalışma hava basıncı | 1,2–3,5 MPa | Hava tüketimi 16–55 m³/dk ile birlikte doğrulanmalıdır |
| Toplam ağırlık | Yaklaşık 10,6 T | Taşıma düzenini ve giriş yolu taşıma kapasitesi hesabını etkiler |
Sahaya girmeden önce madde madde doğrulanması gerekenler
Aşağıdaki maddelerin ekipman gelmeden önce doğrulanması, geldikten sonra çözülmesinden daha az zaman alır:
- Giriş yolunun genişliği, eğimi, dönüş yarıçapı ve zemin taşıma kapasitesi, yaklaşık 10,6 T toplam ağırlık ve 6,52 × 1,85 × 2,51 m dış boyutların geçiş gereksinimlerini karşılıyor mu?
- Delik çevresinde teleskopik kuleyi açmak için yeterli alan var mı ve sondaj çubuğu yerleşimi ile vinç çalışma alanı ayrılmış mı?
- Çalışma alanı patlatma bölgesine veya mevcut boru hatlarına yakın mı, ek koordinasyon ve kaçınma gerekiyor mu?
- Proje sahasının rakımı nedir ve buna bağlı olarak kompresör debisi seçimi ayarlanmalı mı?
- Ana akiferin tahmini derinliği ve su geliri durumu nedir; filtre borusu, su kesici tabaka ve muhafaza borusu planı önceden yapılabilir mi?
- Sahada kendi elektrik üretimi mi gerekiyor, yoksa yardımcı güç için opsiyonel jeneratör mü çözüm olur?
Bu koşullar yalnızca ekipman parametreleriyle değerlendirilemez; proje jeolojik verileri ve saha etüt sonuçlarıyla birlikte üreticiye madde madde doğrulatılmalıdır. Gerçek sondaj verimliliği, derinlik ve kuyu tamamlama sonucu jeolojik koşullar, delik içi ekipman, sondaj açısı ve çalıştırma yönteminden etkilenir; sahadaki gerçek koşullar esas alınmalıdır.