Aynı 600 metre sınıfında yer alan WRTR600 ile WR600RC'nin organizasyon biçimleri arasındaki fark, ekipmanın sahaya girişinden itibaren başlar. WRTR600 dizel jeneratörü, 3NB-130 çamur pompasını, döner tablayı, çift vinçi, sondaj kulesini ve destek ayaklarını çekici şasi üzerinde toplu olarak konumlandırır; WR600RC ise güç ve dönme sistemini paletli şasiye monte eder, toplam ağırlığı yaklaşık 12,5T'dir ve çift cidarlı sondaj çubuğu ters sirkülasyon yöntemini kullanır. Bu makale hangisinin daha güçlü olduğunu karşılaştırmaz; yalnızca dört yapım organizasyonu koşuluna göre iki ekipman türünün saha kaynaklarını hangi düzenlemeye yönlendirdiğini açıklar.
Önce şasi: çekici tipi ve paletli tip giriş biçimini belirler
WRTR600'ün montaj biçimi çekici tipi şasidir; toplam taşıma ölçüleri kule versiyonuna göre değişir: kısa kule yaklaşık 15100 × 2480 × 4100 mm, uzun kule yaklaşık 16630 × 2480 × 4100 mm. Bu, organizasyon biçiminin kaçınılmaz olarak "çekici araç + projeler arası geçiş" aşamasını içerdiği anlamına gelir; bölgeler arası yapımdan önce yol genişliği, dönüş yarıçapı, köprü taşıma kapasitesi, yükseklik sınırı ve yerel çekici taşıma gereklilikleri doğrulanmalıdır.
WR600RC'nin dış ölçüleri yaklaşık 7 × 2,1 × 2,9 m, toplam ağırlığı yaklaşık 12,5T, yürüme hızı yaklaşık 3,5 km/s ve maksimum tırmanma açısı referans olarak 21°'dir. Organizasyon biçimi daha çok "delik konumları arasında kendi kendine yürüme + platform içi makine ayarı"na yönelir: paletli şasi maden sahası moloz yolları, açık arazi keşif platformları ve genel engebeli zeminler için uygundur; ancak geçiş öncesi yol taşıma kapasitesi ve saha stabilitesi yine de doğrulanmalıdır.
| Organizasyon koşulu | WRTR600 | WR600RC |
|---|---|---|
| Montaj biçimi | Çekici tipi şasi | Paletli şasi |
| Geçiş biçimi | Çekici araçla projeler arası taşıma | Paletli kendi kendine yürüme, hız yaklaşık 3,5 km/s |
| Toplam taşıma ölçüleri | Kısa kule yaklaşık 15100 × 2480 × 4100 mm; uzun kule yaklaşık 16630 × 2480 × 4100 mm | Yaklaşık 7 × 2,1 × 2,9 m, toplam ağırlık yaklaşık 12,5T |
| Seviyeleme biçimi | Destek ayakları | Destek ayağı stroku 1,7 m |
Sirkülasyon ortamı ve yardımcı ekipman organizasyon farkları
WRTR600 döner tabla ile dönel sondaj ve çamur sirkülasyonunu merkez alır; 3NB-130 çamur pompası ile donatılmıştır, belirtilen debi 8,4–16,6 L/s, nominal çalışma basıncı 5–10 MPa, 90 kW motor tahrikli; ayrıca SCGC-200kW dizel jeneratör grubu entegre edilmiştir, nominal gerilim 380 V, nominal akım 360 A, frekans 50 Hz olup çamur pompası, hidrolik pompa ve yardımcı elektrikli ekipmanlara güç sağlayabilir; uzak bölgeler ve istikrarlı elektrik şebekesi olmayan projeler için uygundur. Bu konfigürasyonun organizasyon anlamı şudur: çamur malzemeleri, su temini, çamur havuzu ve sirkülasyon boru hatları delik konumlarıyla birlikte planlanmalıdır; jeneratör elektrik sorununu yerinde çözer.

WR600RC'nin özü ters sirkülasyon iç boru numune dönüşüdür: basınçlı hava çift cidarlı sondaj çubuğunun dış kanalından aşağı iner, delik tabanında RC çekici ve matkabı tahrik ettikten sonra kırıntıları iç kanaldan yüzeye geri taşır. Verilerde önerilen çalışma hava basıncı 1,6–6 MPa, hava tüketimi 16–75 m³/dk'dır. Organizasyon anlamı şudur: büyük hava kompresörü, numune dönüş hortumu, numune alma düzeneği ve numune alanı platform planlamasına dahil edilmelidir; sahada yakıt, ekipman konumu ve bakım alanı önceden düzenlenmeli, farklı ekipmanların birbirini engellemesi önlenmelidir.
Delik konumu organizasyonu: çoklu delik konumunda sürekli yapım ve derin delik kontrol noktaları
WRTR600'ün çekici yapısı çoklu şantiye sürekli yapımı için daha uygundur. Köy ve kasaba su kuyuları, tarımsal sulama, jeotermal ve mühendislik sondaj yüklenicileri birden fazla proje arasında dönerken, tüm sondaj makinesi tek çekişle taşınabilir; sondaj kulesi, güç ve çamur sisteminin dağınık taşınma karmaşıklığı azalır. Döner tabla 38 / 57 / 85 r/min olmak üzere üç kademeli hız sunar; teorik tork yaklaşık 13,8 / 9,2 / 6,2 kN·m'ye karşılık gelir: düşük hız kademesi daha yüksek tork sağlar, daha büyük delik çapı, ağır sondaj takımları ve direnci yüksek formasyonlar için uygundur; daha yüksek hızlar direnci düşük sondaj aşamaları için uygundur. Ana vinç tek halat çekişi 40 kN, yardımcı vinç tek halat çekişi 30 kN, su başlığı maksimum yükü 30 T ve iç çapı 63,5 mm'dir.
WR600RC'nin organizasyon ağırlığı daha çok bir platformda derin delik ve eğimli delik kontrolünü tamamlamaya yönelir. Maksimum sondaj derinliği 600 m, sondaj çapı 105–450 mm, kaldırma kuvveti 29 T, dönme torku 12000 / 6000 N·m olup maksimum dönme hızı 75 / 150 r/min'ye karşılık gelir; 45° ve 90° çalışma açılarını destekler. 45° eğimli cevher kütleleri, damarlar ve fay zonlarının eğik geçişi için uygundur; 90° ise rutin düşey keşif ve su kuyusu yapımı için kullanılır. Bu tür projelerin saha organizasyonu sık saha değiştirme değil, sabit platform etrafında hava kompresörü, numune alma ve numune yönetimi güçlerinin eksiksiz hazırlanmasıdır.

Su kuyusu tamamlama aşamasının proses koşulları
WRTR600 maksimum sondaj çapı 500 mm, döner tabla geçiş deliği çapı 500 mm olup daha büyük boyutlu sondaj çubukları, muhafaza boruları ve bazı mühendislik sondaj takımları için çalışma alanı sağlar; su kuyuları ve temel mühendisliğinde daha büyük delik çapı açma ve muhafaza işlemleri için uygundur. Toprak, kil ve yumuşak örtü tabakalarında, formasyon geçirgenliği, delik çapı ve çamur dönüş durumuna göre çamur viskozitesi ayarlanmalıdır; kum, çakıl ve gevşek örtü tabakaları kolayca göçebilir ve çamur kaçırabilir; geçici muhafaza veya kademeli muhafaza ile birleştirilerek önce stabil delik kesimi oluşturulup ardından derine doğru yapıma devam edilebilir. Proje sürekli yüksek kaliteli karot gerektiriyorsa özel karot sondaj makinesi kullanılmalıdır.
WR600RC maden keşfinin yanı sıra derin su kuyusu yapımında da kullanılabilir; tarımsal sulama, maden sahası su temini, endüstriyel su ve yeraltı suyu araştırmaları formasyona göre normal DTH veya çamur sondajı seçebilir. Veriler bu ekipmanın RC sondajı ve normal DTH delici çekiç sondajını desteklediğini gösterir; toprak, kum, çakıl gibi gevşek örtü tabakaları doğrudan yüksek hava basınçlı RC sondajı için uygun olmayabilir; çamur dönel yöntemi desteklenebilir; önce üst delik kesimi stabilize edilip delik açılır, stabil kaya formasyonuna girildikten sonra RC veya DTH prosesine geçilir. Su kuyusu projelerinde odak noktası delik duvarı, kuyu çapı, akifer ve kuyu tamamlama yapısıdır; maden RC numune projelerinin odak noktasından farklıdır.
Satın alma öncesi doğrulanması gereken koşullar
- Geçiş güzergahı: WRTR600 için kısa kule veya uzun kule taşıma ölçülerine göre yol genişliği, dönüş yarıçapı, yükseklik sınırı ve köprü taşıma kapasitesi kontrol edilmeli; WR600RC için 12,5T toplam ağırlığın geçeceği yolun taşıma kapasitesi ve eğimi kontrol edilmelidir.
- Saha planlaması: WRTR600 için çamur malzemeleri, su temini, çamur havuzu ve sirkülasyon boru hatları planlanmalı; WR600RC için hava kompresörü, numune dönüş hortumu, numune alma düzeneği, numune alanı ve ekipman güvenlik mesafeleri planlanmalıdır.
- Proses ekipmanı: WRTR600 için çamur pompası debisi 8,4–16,6 L/s'nin hedef delik çapı ve formasyonla uyumu doğrulanmalı; WR600RC için hava kompresörünün 1,6–6 MPa, 16–75 m³/dk hava besleme koşullarını istikrarlı sağlayıp sağlayamayacağı doğrulanmalıdır.
- Sondaj takımları ve kuyu tamamlama yapısı: Her iki modelin sondaj derinliği ve delik çapı ekipman kapasitesi tanımıdır; gerçek sondaj derinliği ve delik çapı formasyon, sondaj takımı, çamur sirkülasyonu, muhafaza tasarımı ve delik içi dirençten etkilenir; proje kuyu tamamlama tasarımına göre madde madde doğrulanmalıdır.
- Kaynak yarıçapı: WRTR600'ün 200 kW jeneratörü istikrarlı elektrik şebekesi olmayan şantiyeleri kapsayabilir; ancak yakıt ikmal güzergahı önceden düzenlenmelidir; WR600RC'nin 132 kW Cummins motorunun yanı sıra hava kompresörü ve numune alma sistemi için yakıt ve bakım alanı planlanmalıdır.
Verilerin kapsamadığı, üreticiden teyit edilmesi gereken hususlar
Bu makale sitemizdeki kamuya açık ürün verilerine dayanılarak derlenmiştir. İki ekipmanın belirli formasyon kombinasyonlarındaki gerçek sondaj verimliliği, kuyu tamamlama etkisi ile çamur performansı ayarı, kırık zon işleme, numune kalite kontrolü gibi operasyon detayları için verilerde doğrudan alıntılanabilecek belirleyici sayısal değerler verilmemiştir; proje çalışma koşulu verileri, sözleşme veya üretici yazılı teyidi ile belirlenmelidir. Ekipman sahaya girmeden önce ayrıca sondaj kulesi, vinç, çelik halat, su başlığı, döner tabla, çamur pompası, jeneratör ve elektrik sistemi kontrol edilmelidir; kule dikilirken üstte havai hat ve engel olmadığı doğrulanmalıdır; çamur sirkülasyonunda yüksek basınçlı boru hatları, pompa basıncı ve sızıntıya dikkat edilmelidir; personel asılı sondaj takımının altında veya dönen sondaj takımının yakınında durmamalıdır.




















