1500 metre sınıfı bir proje ihtiyacı, ekipmana indirgendiğinde genellikle tek bir cümleye sıkıştırılır: daha büyük parametreler. Böylece eleme sırası önce delme derinliğine, sonra kaldırma kuvveti ve torka bakmaya dönüşür; hangisinin sayısı büyükse ona yönelinir. Bu yaklaşımın sorunu parametreleri karşılaştırmak değil, birbirini kısıtlayan bir koşul grubunu ayırıp karşılaştırdıktan sonra değerlerin birbirinin yerini tutabileceğini varsaymaktır. Sitemizdeki WR1500S kamuya açık verilerinde 1500 m, 105–1000 mm, 80 T, 31000/15500 N·m, 9,6 m, 28 T, 1,65–8 MPa, 16–120 m³/dk değerleri aynı anda yer alır; bu da tam olarak her birinin neyi kısıtladığını açıklamak için kullanılabilir.
Delme derinliği bir ekipmanın kapasite üst sınırı tanımıdır
WR1500S verileri maksimum delme derinliğini 1500 m olarak belirtir. "1500 metre sınıfı", ekipman tasarımının kapsadığı delik derinliği aralığının bu seviyeye kadar olduğunu gösterir; belirli bir projenin nihai delik derinliğini göstermez. Gerçek kuyu derinliği ayrıca hidrojeoloji, delik çapı, sondaj borusu, hava kompresörü ve kuyu tamamlama tasarımıyla birlikte belirlenir. Aynı veri bölümünde uygulanabilir formasyonlar gevşek formasyonlar ve kaya formasyonları olarak birlikte verilir; bu, 1500 m üst sınırının farklı formasyonlardaki kullanılabilirlik derecesinin aynı olmadığı anlamına gelir. Verilerin kendisi formasyona göre ayrılmış nihai delik derinliği sunmaz; bu kısım projeye göre ayrıca doğrulanmalıdır.
Delik çapı üst sınırı delme derinliğini ters yönde sınırlar
WR1500S delik çapı aralığı 105–1000 mm'dir. Delik çapı ve delme derinliği birbirinden bağımsız iki gösterge değildir: delik çapı büyüdükçe birim delik kesimi için gereken tahliye miktarı, dönüş torku ve kaldırma payı artar. Veriler "delik çapı büyüdükçe hava kompresörü, sondaj ekipmanı, muhafaza borusu, dönüş torku ve kaldırma kapasitesine yönelik gereksinimler artar" der; ancak belirli bir delik çapında ulaşılabilir delik derinliği tablosu vermez. Bu nedenle "maksimum 1500 m" ve "maksimum 1000 mm"den doğrudan "1000 mm delik çapıyla da 1500 m delinebilir" sonucu çıkarılamaz.
Kaldırma kuvveti sondaj dizisinin delik içindeki ağırlık sorununu çözer
Veriler WR1500S için kaldırma kuvveti 80 T, eksenel basınç 16 T, hızlı kaldırma hızı 28 m/dk, hızlı ilerleme hızı 44 m/dk olarak verir. Bu değerler sondaj dizisini indirme-çıkarma ve ilerletme hareketlerine karşılık gelir. Delik derinliği arttıkça sondaj dizisinin kendi ağırlığı, delik duvarı sürtünmesi, muhafaza borusu ağırlığı ve yerel sıkışmalar birikir; bu nedenle kaldırma kapasitesi delik derinliği için gerçek bir sınır oluşturur. Ancak veriler aynı zamanda anormal direnç oluştuğunda öncelikle deliğin temizlenmesi, yavaş kaldırma yapılması ve delik içi durumun değerlendirilmesi gerektiğini belirtir; bu da kaldırma kuvvetinin sıkışmayı zorla çekip çıkarma aracı olmadığını gösterir.
Dönüş torku ve devir birlikte anlaşılmalıdır
WR1500S maksimum dönüş torku 31000/15500 N·m olup maksimum dönüş hızı 70/140 r/min'dir. Verilerin bu iki değer grubu için açıklaması şudur: düşük hız yüksek tork büyük delik çapı, sert kaya ve yüksek sürtünme koşullarına daha uygundur; daha yüksek devir direncin görece düşük olduğu stabil delik kesimlerine uygundur; uygulama sırasında sondaj dizisi yükü, geri dönen çamur ve sondaj ekipmanı durumuna göre dinamik ayar yapılmalıdır. Bu, "iki seçilebilir kademe" ifadesi oluşturmaz ve iki değer grubu arasında nasıl sürekli geçiş yapıldığını da açıklamaz; bu nokta verilerin kapsamı dışındadır.
9,6 metre sondaj borusu ekleme sıklığını ve saha organizasyonunu etkiler
Veriler 9,6 m sondaj borusu desteğini belirtir ve önerilen sondaj borusu çapı 114/127 mm'dir. Uzun sondaj borusu süper derin deliklerde ekleme-çıkarma sayısını azaltır; ancak aynı zamanda sahada yeterli çalışma alanı ve daha düzenli sondaj borusu taşıma organizasyonu gerektirir. Veriler ayrıca 9,6 m sondaj borusunun genellikle ayrı taşınması gerektiğini belirtir. Yani sondaj borusu özellikleri verimlilik, saha ve taşıma olmak üzere üç halkayı aynı anda etkiler; yalnızca ekleme sayısına bakılamaz.
Hava basıncı ve hava tüketimi aynı anda sağlanmalıdır
DTH delici tabanca ile delme sırasında WR1500S için önerilen çalışma hava basıncı 1,65–8 MPa, önerilen hava tüketimi 16–120 m³/dk'dır. Veriler basınç ve debinin aynı anda delici tabanca ve delik dibi tahliye gereksinimlerini karşılaması gerektiğini açıkça belirtir; aksi halde yetersiz darbe, tahliye zorluğu ve delik dibinde birikinti oluşabilir. 1500 metre sınıfı ve büyük delik çaplı projelerde hava kompresörü debisine yönelik gereksinim çok yüksektir; ancak veriler belirli bir delik derinliği ve delik çapı kombinasyonunda karşılık gelen hava kompresörü seçim tablosu vermez.
Taşıma ve saha da basitleştirilen kısıtlardan biridir
WR1500S toplam ağırlığı yaklaşık 28 T, dış boyutları yaklaşık 11,5 × 2,6 × 3,5 m olup teleskopik kule yapısı kullanır. Veriler teleskopik kulenin sabit uzun kule yapısının getirdiği taşıma zorluğunu azaltmaya yardımcı olduğunu açıklar; ancak 28 T sınıfı ekipman için yol geçişi, yüklemeye alma, sahada dönüş ve şantiye içi transfer konularında yine önceden planlama gerekir. Bölgeler arası taşımada platform aracının taşıma kapasitesi, yol yükseklik sınırı, köprü taşıma kapasitesi ve dönüş alanı doğrulanmalıdır. Bu koşullar delme derinliğiyle ilgisizdir; ancak ekipmanın sahaya ulaşıp ulaşamayacağını yine de belirleyebilir.
Veriler neyi destekler, neyi desteklemez
- Destekler: Ekipman 1500 metre sınıfındadır; delik çapı aralığı 105–1000 mm'dir; kaldırma kuvveti 80 T, eksenel basınç 16 T'dir; çift çalışma koşulu torku 31000/15500 N·m ve 70/140 r/min'dir; 9,6 m sondaj borusu desteklenir, önerilen 114/127 mm'dir; hava basıncı ve hava tüketimi aralıkları; toplam ağırlık ve dış boyutlar; çift yardımcı vinç 5 T ve 2,5 T.
- Desteklemez: Belirli bir delik çapı ve formasyonda gerçekte delinebilecek delik derinliği; kaldırma kuvveti ile tork arasındaki dönüşüm ilişkisi; hava kompresörünün spesifik modeli ve sayısı; teleskopik kulenin açılma ve toplanma durumundaki tam dış boyut değişimi; belirli bir formasyondaki gerçek delme hızı.
- Doğrulanmalıdır: Proje formasyon kesiti ve akifer konumu; nihai delik çapı ve kuyu tamamlama yapısı; sondaj ekipmanı ve muhafaza borusunun spesifik kombinasyonu; hava kompresörü uyum planı; saha yolu ve saha organizasyon koşulları.
Süper derin delik uygulamasını "parametreleri büyütmek" olarak basitleştirmek, tam da bu parametreler arasındaki karşılıklı kısıtları gizler. Seçim sırasında daha faydalı yaklaşım, önce delik derinliği, delik çapı, formasyon, sondaj dizisi ve kuyu tamamlama yapısını bir koşul grubu olarak listelemek, ardından ekipman verilerinin hangi noktaya kadar desteklediğini madde madde doğrulamak ve verilerin kapsamadığı kısımları üreticiyle teyit edilecek konular olarak açıkça ayırmaktır.