Su kuyusu sondaj makinesinin teslim alımında, gerçekten adım adım kontrol edilmesi gereken şey genellikle makinenin dış görünüşü değil, döner tabla, vinç, hidrolik sistem ve çamur pompasıdır. Nedeni açıktır: Bu dört bileşen sırasıyla dönüş, sondaj dizisi indirme-kaldırma, hareket iletimi ve çamur sirkülasyonunu temsil eder; sahada kullanıma girdikten sonra fark edilen bir sorunun çözüm maliyeti, kutu açma aşamasındaki kontrolden çok daha yüksektir. Bu yazı, teslim almanın doğal sırasına göre her adımda gözlemlenmesi gereken parçaları ve hareketleri düzenler; aynı zamanda bu sitedeki mevcut kaynakların hangi kalemler için karar değeri vermediğini belirtir. Bu tür kalemler sözleşme, fabrika belgeleri veya üreticinin yazılı onayı ile teyit edildikten sonra uygulanmalı, başka modellerin verileriyle ikame edilmemelidir.
Teslim almadan önce üç belgeyi bir araya getirin
Herhangi bir bileşene dokunmadan önce, elinizde üç malzemenin bulunduğundan emin olmanız önerilir: Satın alma sözleşmesindeki konfigürasyon listesi, tedarikçinin sağladığı fabrika çıkış belgeleri ve bu sevkiyata ait gerçek ambalaj içeriği listesi. Üçünün işlevi farklıdır: Sözleşme "nelerin olması gerektiğini", fabrika belgeleri "üreticinin belirttiği durum ve parametreleri", ambalaj listesi ise "gerçekte ne geldiğini" açıklar. Döner tabla, vinç, hidrolik sistem ve çamur pompası genellikle eşleşen parçalar ve rastgele aksesuarlar içerir; yalnızca makine isim plakasıyla tam kontrol yapılamaz.
Belirtmek gerekir ki, bu sitedeki mevcut ürün bilgileri ağırlıklı olarak model kapasitesi, yapı ve uygulama açıklamalarıdır; çeşitli su kuyusu sondaj makinesi modelleri için fabrika teslim alma standartları, basınç testi değerleri, yağ temizlik derecesi karar değerleri veya yüksüz çalıştırma süresi gereksinimleri verilmemiştir. Bu nedenle aşağıda yalnızca "neyi kontrol etmeli, neye bakmalı, hangi hareketi yapmalı" listesi verilebilir; spesifik uygunluk karar değerleri üretici belgelerine göre belirlenmelidir.
Birinci adım: Döner tabla — önce görünüş ve sabitleme, sonra yüksüz dönüş
Döner tabla, dönüş sisteminin temel çıkış bileşenidir; teslim alma sırası statikten dinamiğe doğru olmalıdır.
- Görünüş ve temizlik: Döner tabla gövdesi, yağ haznesi ve üst kapakta nakliye kaynaklı çarpma, sızıntı izi ve yabancı madde girişi olup olmadığını kontrol edin.
- Sabitleme durumu: Döner tablanın şasi veya tabana bağlantı cıvatalarının tam olup olmadığını, sıkma işaretlerinin eksiksiz olup olmadığını kontrol edin.
- Yağlama ve yağ seviyesi: Fabrika belgelerine göre yağlama yağı markasını ve yağ seviyesi aralığını teyit edin; nakliye sonrası normal aralıkta olup olmadığını kontrol edin.
- Döner gövde boşluğu: Elle çevirin veya düşük hızda kısa süreli çalıştırın; anormal sıkışma, ses veya belirgin boşluk olup olmadığını hissedin.
- Yüksüz dönüş: Sondaj dizisi takılı değilken üreticinin izin verdiği şekilde test çalıştırması yapın; dönüşün düzgün olup olmadığını, anormal titreşim ve sıcaklık artışı olup olmadığını gözlemleyin.
- Yardımcı parçalar: Döner tabla ile birlikte verilen ara burç, kare sondaj borusu burcu ve sızdırmazlık elemanlarının ambalaj listesine göre tam olup olmadığını kontrol edin.
Döner tablanın yüksüz test çalıştırma parametre üst sınırları ve süresi bu sitede yer almamaktadır; üreticinin kullanım kılavuzuna göre uygulanmalıdır. Test çalıştırması sırasında anormal ses veya yağ sızıntısı görülürse, kayıt altına alındıktan sonra durdurulmalı ve yük testine devam edilmemelidir.
İkinci adım: Vinç — fren ve çelik halat kontrolün odak noktasıdır
Vinç, sondaj dizisi indirme-kaldırma ve kısmen muhafaza borusu işlemlerini üstlenir; teslim almada odak noktası fren, tambur ve çelik halat olmak üzere üç kalemdir.
- Fren sistemi: Fren bandı veya fren diski, fren silindiri, bağlantı çubuğu ve yayların yerine takılı olup olmadığını kontrol edin; elle veya kısa süreli çalıştırarak fren hareketinin güvenilir olup olmadığını, sıkışma olup olmadığını teyit edin.
- Tambur ve halat sarma: Tambur yüzeyi ve halat kanallarında çarpma izi olup olmadığını, halat sarma mekanizmasının düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin.
- Çelik halat: Özellik, çap, büküm yönü, halat ucu sabitleme şekli ve sarım katmanlarının fabrika belgelerine uygun olup olmadığını kontrol edin; ezilme, kopmuş tel, paslanma gibi nakliye kaynaklı anormallikleri inceleyin.
- Kavrama ve kumanda: Kavrama, yön değiştirme ve kumanda kollarının hareket yönünün işaretlerle uyumlu olup olmadığını, strokta anormallik bulunup bulunmadığını teyit edin.
- Emniyet donanımları: Sözleşme ve fabrika belgelerine göre limit, düşme önleyici veya aşırı sarım koruma donanımlarının yapılandırılıp yapılandırılmadığını ve düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin.
Bu sitedeki ürün bilgilerinde görünen kaldırma kuvveti değerleri (örneğin WR400RC'nin 22 T kaldırma kuvveti, WR260'ın 15 T kaldırma kuvveti, WR500S'in 30 T kaldırma kuvveti vb.) ilgili modellerin nominal kapasite tanımlarıdır ve doğrudan vinç teslim alımı için yük karar değeri olarak kullanılamaz. Teslim almada test kaldırma yükü, fren kayma miktarı ve çelik halat imha standartları üretici belgelerine ve ilgili güvenlik yönetmeliklerine göre belirlenmelidir.
Üçüncü adım: Hidrolik sistem — yağ devresi sırasına göre sızıntı ve basınç kontrolü
Hidrolik sistem dönüş, ilerleme, yürüyüş, destek ayakları ve yardımcı hareketleri kapsar; teslim almada "yağ—boru—valf—silindir—gösterge" sırasıyla ilerlemeniz önerilir.
- Yağ: Marka, seviye ve görünüşü kontrol edin; yağ deposu havalandırma filtresi ve filtre elemanlarının ambalaj listesine göre yerinde olup olmadığını kontrol edin.
- Boru hatları ve bağlantılar: Hortumlarda ezilme, aşınma olup olmadığını, bağlantılarda sızıntı olup olmadığını, kelepçelerin gevşek olup olmadığını tek tek kontrol edin.
- Valf grupları ve pompa: Çeşitli valf grupları, pompa ve motorların model işaretlerinin sözleşme konfigürasyonuyla uyumlu olup olmadığını, yüzeyde çarpma izi bulunup bulunmadığını teyit edin.
- Silindirler ve destek ayakları: Piston kolu yüzeyinde çizik olup olmadığını, hidrolik destek ayaklarının senkron ve tam konumlanıp konumlanmadığını kontrol edin.
- Basınç göstergesi ve sensör: Basınç göstergesi, sıcaklık göstergesi gibi gösterge elemanlarının takılı ve okumaların normal olup olmadığını teyit edin.
- Yüksüz hareket: Üreticinin izin verdiği sırayla her bir aktüatörü kısa süreli çalıştırın; sürünme, anormal ses, sızıntı ve anormal sıcaklık artışı olup olmadığını gözlemleyin.
Sistem çalışma basıncı, debisi, yağ temizlik derecesi ve test çalıştırma süresi bu sitede verilmemiştir; üretici belgelerine göre belirlenmelidir. Sahada ölçüm koşulları mevcutsa, basınç ölçümü ve yağ numunesi alma üreticinin onayladığı bağlantı noktalarında ve koşullarda yapılmalıdır.
Dördüncü adım: Çamur pompası — önce eşleşen parçalar, sonra hareket
Çamur pompasının teslim alımı kolayca "dönüyor mu"ya indirgenebilir; aslında iki katmanlı kontrol edilmelidir.
- Model ve konfigürasyon: Pompa modeli, silindir sayısı ve tahrik şeklinin sözleşmeyle uyumlu olduğunu teyit edin; mevcut kaynaklarda çekici tip döner tabla sondaj makinesi WRTR600'ün 3NB-130 çamur pompasıyla eşleştirildiği bir konfigürasyon tanımı görülmüştür, ancak farklı modellerin eşleşen pompaları aynı değildir; diğer projeler kendi sözleşmelerine göre değerlendirilmelidir.
- Aksesuar bütünlüğü: Emme hortumu, tahliye hortumu, valf kapağı, valf yuvası, silindir gömleği, piston, sızdırmazlık elemanları, emniyet valfi ve basınç göstergesi gibi rastgele parçaların tam olup olmadığını kontrol edin.
- Görünüş ve yağlama: Pompa gövdesi ve krank kutusunda sızıntı olup olmadığını, yağlama yağı seviyesinin fabrika belgelerine uygun olup olmadığını kontrol edin.
- Hareket kontrolü: Yüksüz veya temiz su koşullarında üreticinin izin verdiği şekilde kısa süreli çalıştırın; ileri-geri hareketin düzgün olup olmadığını, anormal ses ve anormal ısınma olup olmadığını gözlemleyin.
- Boru bağlantıları: Emme ve tahliye boru hatlarının bağlantı yönünü ve sabitlemesini kontrol edin; emniyet valfi tahliye yönünün net olduğunu ve personel geçiş alanına yönelmediğini teyit edin.
Çamur pompasının nominal basıncı, debisi, vuruş sayısı ve ilgili test çalıştırma prosedürü fabrika belgelerine göre belirlenmelidir; bu sitedeki pompa model eşleşmeleri yalnızca "farklı makinelerin farklı eşleşmeleri olduğunu" açıklamak içindir ve teslim alma karar dayanağı oluşturmaz.
Teslim alma sırası ve kayıt önerileri
Dört kontrolü birleştirdiğinizde aşağıdaki sıra ve kayıt kalemlerini referans alabilirsiniz. Tabloda belirtilen "teyit dayanağı", sahada üreticiden alınması gereken malzemelerdir; bu sitedeki bilgilerden doğrudan verilebilecek değerler değildir.
| Sıra | Kontrol nesnesi | Ana hareket | Üreticiden teyit edilmesi gereken karar dayanağı |
|---|---|---|---|
| 1 | Belgeler ve ambalaj | Sözleşme listesi, fabrika belgeleri, ambalaj listesi üçlü karşılaştırma | Rastgele aksesuarlar ve eğitim hizmeti kapsamı (sözleşmede belirtilmiş olmalıdır) |
| 2 | Döner tabla | Görünüş, sabitleme, yağ seviyesi, elle çevirme, yüksüz dönüş | Yağlama yağı markası, yüksüz test çalıştırma prosedürü, izin verilen sıcaklık artışı |
| 3 | Vinç | Fren, tambur, çelik halat, kavrama, emniyet donanımları | Test kaldırma yükü, fren karar standardı, çelik halat özellikleri ve imha standardı |
| 4 | Hidrolik sistem | Yağ, boru hatları, valf-pompa, silindir, basınç göstergesi, yüksüz hareket | Çalışma basıncı, debi, yağ temizlik derecesi ve basınç testi prosedürü |
| 5 | Çamur pompası | Model konfigürasyonu, rastgele aksesuarlar, yağlama, yüksüz hareket, boru güzergahı | Nominal basınç ve debi, test çalıştırma prosedürü, emniyet valfi ayar değeri |
Her adımda eşzamanlı olarak şunların kaydedilmesi önerilir: Kontrol zamanı, katılan personel, gözlemlenen durumlar, tespit edilen anormal parçalar ve müdahale şekli. Herhangi bir kalem koşullar nedeniyle yerinde doğrulanamıyorsa, kayıtta "teyit bekliyor" olarak belirtilmeli; boş bırakılmamalı veya varsayılan olarak uygun kabul edilmemelidir.
Bu sitedeki kaynakların karar dayanağı veremediği kalemler
Kapasite tanımlarının teslim alma standardı olarak kullanılmasını önlemek için aşağıdaki hususlar ayrıca belirtilmelidir:
- Çeşitli test çalıştırma süreleri, devir sayıları, basınç ve sıcaklık üst sınırları bu sitede yer almamaktadır; model parametrelerinden türetilemez.
- Hidrolik yağı ve yağlama yağının temizlik derecesi ve değişim periyodu, üretici kılavuzuna ve saha ortamına göre belirlenmelidir.
- Çelik halat ve kaldırma sisteminin test kaldırma yükü ve güvenlik katsayısı ilgili güvenlik yönetmeliklerine göre belirlenmeli; nominal kaldırma kuvveti kullanılmamalıdır.
- Çamur pompasının basınç ve debi uygunluk karar değerleri fabrika belgelerine göre belirlenmelidir.
- Elektrik, kontrol ve emniyet koruma donanımlarının teslim alma yöntemleri bu sitede verilmemiştir; ayrıca teyit edilmelidir.
Vurgulanması gereken nokta şudur: Bu yazıda listelenen kontrol adımları, sondaj makinesinin yaygın bileşenlerinin işlevlerinden derlenmiştir ve alıcı tarafın teslim alma yaklaşımı oluşturmasına yardımcı olmak içindir; spesifik karar değerleri, test yöntemleri ve güvenlik gereksinimleri tedarikçi tarafından yazılı olarak sağlanmalı ve sahada teyit edildikten sonra uygulanmalıdır.